[发明专利]一种基于绝缘背板的液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种基于绝缘背板的液晶显示装置。

背景技术

采用液晶的显示装置随着技术的成熟和成本的下降，已经成为显示市场的主流产品，但是液晶本身不会发光，因此现有的液晶模组需用到背光(Back light)以提供光源，从而显示图像；其中背光(Back light)模组的塑胶背板有用到金属塑胶背板(如SECC、AL等)，也有用到塑胶背板。使用塑胶背板优势为可以减轻模组重量，因此部分机种考量采用塑胶背板设计。

在采用塑胶背板设计背光(Back light)模组时，现有的设计为：液晶面板(Panel)上显示驱动电路板(X-PWB)固定在源极(Source)端一侧的前框(Bezel)与塑胶背板间，具体来说，就是液晶面板的侧面依次为塑胶背板侧壁，以及前框的前框板，所述显示驱动电路板(X-PWB)就设置在两者之间。但是随着液晶模组薄型化设计应用趋势，液晶模组厚度越来越薄，而显示驱动电路板(X-PWB)的宽度无法进一步缩小，因此液晶面板(Panel)上的显示驱动电路板(X-PWB)需绕折到塑胶背板的背面进行固定，即将显示驱动电路板(X-PWB)放置在塑胶背板的底板上，而在用塑胶背板时，在用螺杆锁附显示驱动电路板(X-PWB)的时候，显示驱动电路板(X-PWB)无法与金属前框(Bezel)进行电气连接，从而不能有效接地；

现有的解决方案是在显示驱动电路板(X-PWB)与金属前框(Bezel)之间贴附导电铝箔，但是导电铝箔掉落，就不能形成接地，从而影响模组电气；而且在进行液晶显示装置维修(rework)时，需将导电铝箔撕下，维修好后需要重新贴附导电铝箔，很不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种实现显示驱动电路板可靠接地并且拆装方便的基于绝缘背板的液晶显示装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种基于绝缘背板的液晶显示装置，包括背板、显示驱动电路板和金属前框，所述背板包括分别位于所述液晶显示装置侧面的侧壁，以及位于其背面的底板，所述金属前框跟所述背板侧壁固定连接，所述显示驱动电路板固定在所述底板上，所述液晶显示装置还包括金属嵌片，所述显示驱动电路板通过所述金属嵌片与所述金属前框实现电气连接。

优选的，所述金属嵌片包括相互电气连接的第一嵌片和第二嵌片；所述第一嵌片与所述金属前框电气连接；所述第二嵌片与所述显示驱动电路板电气连接。此为一种具体的金属嵌片结构形式，由于金属前框和显示驱动电路板在空间上呈一定角度，因此采用相互电气连接的第一嵌片和第二嵌片分别与它们连接更节省空间，有利于液晶显示装置的轻薄化。

优选的，所述背板侧壁上设有镂空区域，所述第一嵌片嵌入所述镂空区域，将所述金属嵌片固定到所述背板上。此为一种具体的金属嵌片与背板的连接结构，金属嵌片可以从背板的背面插入、取出，方便金属嵌片的拆装。

优选的，所述背板侧壁的外侧设有跟背板侧壁平行的夹板，所述夹板和所述背板侧壁之间形成所述镂空区域。此为一种具体的镂空区域结构，这样的镂空区域处于一种半开放状态，可以方便查看和调整金属嵌片的嵌入状态。

优选的，所述第一嵌片和所述镂空区域之间通过成对配合的凸包或凹孔实现定位。通过金属嵌片上冲压的凸包卡入，由干涉装配实现固定，而且需要取出金属嵌片的时候只需要加大力度，让凸包滑出凹孔，就能实现拆卸，使用方便。定位一方面可以有效预防金属嵌片的脱落，另一方面方便金属嵌片对位，比如金属嵌片上设有配合螺杆固定的螺杆孔，镂空区域的上就要有相应的通孔，以便螺杆从外部导入，这就要求通孔和螺杆孔要很好地对位，螺杆才能旋进去，而镂空区域相对密封，不容易查看对位情况，因此，我们就可以将定位结构跟通孔的位置对应起来，只要将金属嵌片导入定位位置，就能实现通孔和螺杆孔的准确对位。

优选的，所述第一嵌片在远离所述第二嵌片的一端折弯形成的折弯部，所述折弯部卡入所述镂空区域的两侧面实现所述金属嵌片的定位。通过第一嵌片的金属弹性应力实现定位，同样可以实现方便拆卸。定位一方面可以有效预防金属嵌片的脱落，另一方面方便金属嵌片对位，比如金属嵌片上设有配合螺杆固定的螺杆孔，镂空区域的上就要有相应的通孔，以便螺杆从外部导入，这就要求通孔和螺杆孔要很好地对位，螺杆才能旋进去，而镂空区域相对密封，不容易查看对位情况，因此，我们就可以将定位结构跟通孔的位置对应起来，只要将金属嵌片导入定位位置，就能实现通孔和螺杆孔的准确对位。