[发明专利]一种立体纤维材料模杯及其制作工艺有效
| 申请号： | 201110338927.2 | 申请日： | 2011-11-01 |
| 公开（公告）号： | CN102366159A | 公开（公告）日： | 2012-03-07 |
| 发明（设计）人： | 吕泽圣 | 申请（专利权）人： | 杭州缔星纤维科技有限公司 |
| 主分类号： | A41C3/12 | 分类号： | A41C3/12;A41C5/00 |
| 代理公司： | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人： | 杜军 |
| 地址： | 310011 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 立体 纤维 材料 及其 制作 工艺 | ||
1.一种立体纤维材料模杯，其特征在于：该立体纤维材料模杯采用一种立体纤维材料为杯体材料，经模压而成；所述的立体纤维材料具有海绵状的三维立体构造的直立纤维网结构。
2.制作如权利要求1所述的立体纤维材料模杯，其特征在于该工艺包括如下步骤：
步骤2-1.选材：选取具有海绵状三维立体构造的立体纤维材料，该立体纤维材料为直立纤维网结构；
步骤2-2．立体纤维材料削剖：根据不同杯型款号所需的纤维片体的厚度和规格，利用削剖机将选取的立体纤维材料削剖为指定厚度和形状的纤维片体；
步骤2-3．预定型：将上述纤维片体放入加热设备中对其进行预热处理，使材料软化；
步骤2-4．模压定型： 将上述经过预定型处理后的纤维片体放置于配有模杯形状模具的模压设备上进行模压定型处理；
步骤2-5．模杯裁切：根据模杯模压后显示的标识线进行裁切处理；
步骤2-6．模杯包边加固处理：采用超声波包边机对成型裁剪后的模杯进行包边加固处理，即得立体纤维材料模杯。
3.根据权利要求2所述的制作立体纤维材料模杯，其特征在于：步骤2-3中预热处理温度为180-200℃，时间为50-80S。
4.根据权利要求3所述的制作立体纤维材料模杯，其特征在于：所述的预热处理温度为200-202℃，时间为50-60S。
5.根据权利要求2所述的制作立体纤维材料模杯，其特征在于：步骤2-4中模压定型处理定型时间为20-45S，压力值为0.4-0.9 MPa。
6.根据权利要求5所述的制作立体纤维材料模杯，其特征在于：所述的定型时间为30-35S，压力值为0.6-0.8 MPa。
7.根据权利要求6所述的制作立体纤维材料模杯，其特征在于：所述的压力值为0.7 MPa。
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