[发明专利]偏振片的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及偏振片的制造方法，特别是涉及在偏振膜的一面粘贴丙烯酸类树脂膜，在偏振膜的另一面粘贴透明树脂膜的偏振片的制造方法。

背景技术

偏振片作为液晶显示装置的构成部件而使用，随着液晶显示装置的普及，其需求急速地增加。而且，随着液晶显示装置在大型电视机等的应用，对于偏振片也要求其在维持或改进其性能的同时实现更加薄壁化、廉价化。

通常，偏振片构成为在由二色性色素吸附及取向的聚乙烯醇类树脂构成的偏振膜的至少一面、通常是双面粘贴透明的保护膜。偏振片的保护膜多使用以三乙酰纤维素为代表的醋酸纤维素类树脂的膜，其厚度通常为40μm～120μm左右。这样的醋酸纤维素类树脂膜的偏振膜的粘贴多使用由聚乙烯醇类树脂的水溶液构成的粘合剂。然而，经由水溶性粘合剂在偏振膜层叠了保护膜的偏振片，在湿热条件下长时间使用的情况下，存在偏振性能降低、保护膜从偏振膜剥离的问题。

因此，存在用醋酸纤维素类树脂以外的树脂构成粘贴于偏振膜的双面的保护膜之中的至少一面的保护膜的尝试。作为这样的树脂，已知有使用比较廉价的树脂材料即丙烯酸类树脂的技术。例如，已知有使用含有内酯环的(甲基)丙烯酸类树脂的保护膜(参照日本特开2009-122663号公报)。而且，开发出了在拉伸比50％～200％的范围内单轴或双轴拉伸丙烯酸类树脂的保护膜(参照日本特开2008-216586号公报)。通过使用这样拉伸的丙烯酸类树脂，能够制成机械强度和热收缩性优良的光学膜。

在长尺状的偏振膜层叠有长尺状的保护膜的偏振片，能够使用粘贴辊通过辊对辊(roll-to-roll)粘贴方式制造。辊对辊粘贴方式是经由粘合剂在长尺的偏振膜层叠长尺的保护膜，通过在该状态下用2个粘贴辊夹压来粘贴偏振膜和保护膜的方法。在该粘贴方式中，作为粘合剂，多使用以活性能量线等固化的粘合剂。这样的固化性粘合剂的固化速度快，难以给膜带来因水分而产生的坏影响，因而是优选的。

发明内容

本发明人等以实现偏振片的进一步廉价化和薄壁化为目的，研究以辊对辊粘贴方式制造在偏振膜的一面具有丙烯酸类树脂膜、在另一面具有透明树脂膜的偏振片的方法。其结果是，发现存在如下的倾向：在通常的条件下进行辊对辊粘贴时，由于丙烯酸类树脂膜和透明树脂膜的收缩应力的不同等，偏振片的丙烯酸类树脂膜侧凸出，而透明树脂膜侧或设于其表面的粘合剂层侧凹进，即表现出反卷曲。

在将偏振片粘贴于液晶单元时，在透明树脂膜的外侧设置粘结剂层，偏振片经由该粘结剂层粘贴于液晶单元。此时，对于反卷曲的偏振片，由于粘结剂层一侧变为凹状，如果是少许反卷曲则没有问题，但在卷曲量过大的情况下，在粘贴于液晶单元时容易在粘结剂层的中央部含有气泡。因此，容易产生因气泡引起的光学特性变差或粘贴强度下降等不良情况。

还可能有与之相反地粘结剂层一侧凸出的所谓正卷曲的状态。对于该正卷曲的偏振片，由于粘结剂层的中央部凸出，所以能够按压粘合剂层的中央部至液晶单元以使得空气逸散到周围从而得以粘接，因而如果有少许正卷曲则对将偏振片粘贴到液晶单元变得容易，因而这是优选的。然而，当正卷曲变得过大时，由于此时使偏振片卷曲的力较大，所以粘接从与液晶单元的表面粘接的偏振片的一端开始剥离而浮起，易出现偏振片容易从液晶单元剥离的不良现象。

本发明的目的在于提供不易产生过度的反卷曲的、光学特性和粘贴强度良好的偏振片的制造方法。