[发明专利]一种切割机构的碎屑收集装置、LCD面板切割碎屑吸除装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种切割机构的碎屑收集装置、LCD面板切割碎屑吸除装置。

背景技术

目前TFT-LCD行业中TFT-LCD面板的制程可区分为前段阵列(Array)制程、中段基板(CELL)制程和后段液晶模纽(LCM)制程。其中中段基板(CELL)制程主要是以前段阵列(Array)制程的玻璃为基板，让其与彩色滤光片结合，并在玻璃基板上灌注液晶，而后切割成所需要的尺寸。对于在液晶面板切割工艺的过程中，刀轮与玻璃的接触会产生玻璃碎屑，这些碎屑如果不能及时清除完全，会对面板造成损伤，会降低产品良率。参见图1，其为目前中段基板(CELL)制程中玻璃切割机的结构示意图。现有的玻璃切割机在切割过程中不进行任何处理，相应的玻璃碎屑留到下一站再进行清洗，该处理方式造成的后果包括：

1、增加后续清洗的时间，影响产能的提高；

2、玻璃碎屑会造成液晶面板的线路划伤、端子划伤、短路、断路等问题；

3、玻璃碎屑被人体吸入后，会造成肺部伤害，长久会导致肺癌；

4、玻璃碎屑等异物落入工件中，易造成产品不良；

5、玻璃碎屑等异物落入机台，易造成机构卡死或机构磨损较快。

为了解决玻璃碎屑问题，现有技术提出了一种如图2所示的技术方案，该技术方案在刀轮行进方向后面架设一个吸盘以吸附产生的玻璃碎屑，可以在切割的过程中实时吸附玻璃碎屑。但是，由于玻璃碎屑会向刀轮四周分散，该方案仅可以吸附刀轮行进方向的后方的部分玻璃碎屑，对其他方向的玻璃碎屑难以实现吸附。

中国专利CN201241007Y公开了一种LCD切割碎屑收集装置，如图3所示，该玻璃切割机，包括切割机构100、定位机构200及切割刀轮300。切割刀轮300设置在切割机构100的刀头部位，其通过螺栓等方式固定在切割机构100上，通过切割刀轮300的高速旋转，可以对玻璃进行平整的切割。定位机构200位于切割刀轮300下侧，它是固定需要切割的玻璃工作台。

该技术方案的核心是还包括一喷射装直，该喷射装置包括一喷射源机构400及若干排管500。排管500的材质可以选择塑料管，也可以选择金属管道，它设置在切割机构100周围，其一端连接至喷射源机构，另一端为喷嘴，该喷嘴恰好对准切割玻璃的位置，可以向排管内喷水或者喷雾，因此当切割刀轮300在切割玻璃的时候，通过向切割位直喷水或者喷雾，来达到清洁切割路径中异物的效果，最重要的是可以防止玻璃碎屑飞扬而对机台、产品及人体造成伤害。该技术方案可以防止玻璃碎屑飞扬造成的危害，但喷水或者喷雾只能将玻璃碎屑冲离切割刀轮的加工区域，玻璃碎屑会随水流四周流动，散落在玻璃表面，仍然会造成液晶面板的线路划伤、端子划伤、短路、断路等问题；而且加工出来的液晶面板仍然需要做进一步的清洗，影响产能的提高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以高效收集切割碎屑、特别是LCD切割的玻璃碎屑的切割机构的碎屑收集装置、LCD面板切割碎屑吸除装置。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种切割机构的碎屑收集装置，包括位于所述切割机构行进方向的后方的收集罩、所述切割机构行进方向的前方的气体喷头。

优选的，所述收集罩内部有凹槽。凹槽可避免收集到的碎屑因自重及碰撞的原因返回工件表面。

优选的，所述收集罩与切割机构相对的开口向内凹陷，并且开口的宽度大于所述切割机构的厚度。开口宽度大并向内凹陷，能部分甚至全部罩住切割机构的切割机构，扩大了收集罩的收集范围，更大限度地将切割碎屑吸附干净。

优选的，所述开口呈半圆形。此为一种具体的开口宽度大并向内凹陷的结构形式。

优选的，所述切割机构的碎屑收集装置包括多个不同尺寸的所述收集罩，可根据切割机构的运动局限性或者原切割机台的空间进行更换，扩大本装置的适用范围。

优选的，切割机构的碎屑收集装置还包括能吸附切割碎屑的吸附管，所述收集罩通过所述吸附管与所述抽吸装置连接。由于空间限制，收集罩比较短小，气流经过收集罩的时间很短，因此限制了切割碎屑的收集效果，而吸附管细而长，气流和切割碎屑有充分的时间再吸附管内分离，进一步提高了收集罩的切割碎屑的收集能力。

优选的，切割机构的碎屑收集装置还包括吹气管，所述气体喷头通过所述吹气管与所述供气装置连接。通过吹气管连接，气体喷头可以做得很短小，提高本装置的机动性。