[发明专利]一种连续分离提纯均四甲苯的装置及方法有效
申请号: | 201110332891.7 | 申请日: | 2011-10-28 |
公开(公告)号: | CN103083935A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 冯海强;朱跃辉;高继东;赵开径;鲁耘 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院 |
主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02;C07C15/02;C07C7/14 |
代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 赵宇 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 分离 提纯 甲苯 装置 方法 | ||
1.一种连续分离提纯均四甲苯的装置,其特征在于:
所述装置包括竖直塔身和水平塔身,竖直塔身和水平塔身内均设置有旋转刮刀;
竖直塔身外侧设置有恒温进料口,竖直塔身自上而下依次包括:残液回收段和晶体提纯段,竖直塔身的恒温进料口之上为残液回收段,恒温进料口之下为晶体提纯段;
水平塔身包括晶体采集段和熔融晶体回流段;水平塔身内旋转刮刀所处位置为晶体采集段,未设置旋转刮刀的水平塔身为熔融晶体回流段;
所述熔融晶体回流段包括:恒温熔融晶体采集罐、回流泵和加热器;
所述熔融晶体回流段通过回流口与晶体提纯段连接。
2.如权利要求1所述的连续分离提纯均四甲苯的装置,其特征在于:
所述结晶提纯段和残液回收段总高度为1~1.2m。
3.如权利要求1所述的连续分离提纯均四甲苯的装置,其特征在于:
所述晶体采集段长0.5~2m,晶体采集段内设置有加热器。
4.如权利要求1所述的连续分离提纯均四甲苯的装置,其特征在于:
所述残液回收段和晶体提纯段外设置有夹套;所述晶体采集段外设置有保温层。
5.如权利要求1所述的连续分离提纯均四甲苯的装置,其特征在于:
所述恒温进料口的数量为多个,设置在所述装置的不同高度上;
所述回流口的数量为多个,设置在所述装置的不同高度上。
6.如权利要求2所述的连续分离提纯均四甲苯的装置,其特征在于:
所述晶体采集段长0.5~2m,晶体采集段内设置有加热器;
所述残液回收段和晶体提纯段外设置有夹套;所述晶体采集段外设置有保温层;
所述恒温进料口的数量为多个,设置在所述装置的不同高度上;
所述回流口的数量为多个,设置在所述装置的不同高度上。
7.一种采用如权利要求1~6之一所述的连续分离提纯均四甲苯的装置的方法,包括:
均四甲苯原料连续进入所述装置,经逆流洗涤、重结晶后,提纯分离得到纯均四甲苯。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于:
(1)将熔融态富集均四甲苯的原料液从恒温进料口注入所述装置中,均四甲苯遇冷形成结晶,向下移动,进入晶体提纯段;
(2)下降过程中,不断的被洗涤、融化、重结晶,形成较高纯度的晶体;
(3)当均四甲苯晶体沉积在底部时,在旋转刮刀的作用下,进入晶体采集段;
(4)均四甲苯晶体被旋转刮刀输送、采出,并被加热器融化进入熔融晶体回流段,部分熔融态均四甲苯晶体被送至回流口,进入晶体提纯段;继续形成更高纯度的均四甲苯晶体;
其中,所述晶体提纯段的温度范围为0~-25℃;晶体采集段的温度范围为30~80℃;熔融晶体回流段的温度范围为30~80℃。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于:
所述刮刀的转速为1~100r/min;
所述熔融晶体回流段中熔融晶体的采出量和回流量之比为1∶1~1∶50。
10.如权利要求8所述的方法,其特征在于:
调整进料口的高度和回流口的高度,以达到更好的提纯。
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