[发明专利]天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术

说明书

技术领域

本发明涉及建材装饰材料的技术领域，具体涉及一种天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术。

背景技术

目前，市场上无论是国内或国外利用天然材料为基材进行仿真板材制作的产品很多，有水泥纤维压力板，GRC制品，人造文化石类制品，还有利用优质石纹板块组合与带肌理的砖块进行组合排立后进行软膜制作，再用软膜去制作板材，然后在它们表面进行印刷，覆PVC印刷膜，喷仿真类油漆或涂料，这些工艺和产品在市场上被广泛应用和推广，大量的替代了天然材料的使用，但这些产品同时存在各种性能缺点，如水泥压力板造型仍然简单，虽然表面进行涂装，但仿真效果依然差，基本是平面的，没有立体感；而且色泽也很单一等系列问题。又如人造文化石，虽然远看有点像石头的感觉，但近看就不像了，还有产品规格小，不能做成板材，而且施工也很不方便，工业化生产较难，综所上述，目前流通的产品基本都存在着不同问题和缺点。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术。

为了达到上述目的，本发明所设计的天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术，利用天然石材的肌理，木材肌理或其它材料肌理为模种进行模具制作：用条料挡住天然材料的四边，形成一样高的基准面，倒入硅胶进行模具制作，可在硅胶夹层中放入玻璃纤维网格布进行增强；将硅胶模板放置在同一尺寸的塑料模板上，再进行板材成型：将原料氧化镁、氯化镁、碳酸钙粉以及改性剂，或者白水泥、有机胶、石英砂、水、减水剂，按顺序进行搅拌制成浆料，再在板材成型机上进行辊压成型；再进行固化：在养护室进行常温下自然固化，即得到表面具有立体材质肌理感的板材；再进行表面质感与色彩的立体印刷：首先用大型扫描仪或数码相机对天然材料模种的色泽和肌理进行摄取，然后在计算机上对摄取的图纹进行编辑处理，使所得图案与人造板材在尺寸上相对应，再将板材放置大型数码喷绘仪上，将板材与设计文稿的方向与大小调整到一致，然后进行喷绘制作，即得到与天然材料的造型，肌理，色泽一致的板材。

作为优化，在表面喷涂一层透明的丙稀酸亚光漆或氟碳漆。

本发明所得到的天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术，其得到的成品具有以下优点：采用硅胶模板能完整，逼真的把实物的形状，肌理完整的复制出来；自然的色泽、肌理，板面效果大气，完整，仿真性极强，色彩与风格可变换，增加了产品的选择性，规格大，可自由分切，方便运输；采用无机复合材料制作成本低，适合机械化生产，易于推广。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1：

本实施例描述的天然材料为基材的仿真板材制作工艺及表面质感与色彩的同步立体印刷技术，利用天然石材的肌理，如：岩板、洞石、砂岩，或木材肌理或其它材料肌理为模种进行模具制作：用条料挡住天然材料的四边，形成一样高的基准面，倒入硅胶进行模具制作，可在硅胶夹层中放入玻璃纤维网格布进行增强；将硅胶模板放置在同一尺寸的塑料模板上，再进行板材成型：将原料氧化镁、氯化镁、碳酸钙粉以及改性剂，或者白水泥、有机胶、石英砂、水、减水剂，按顺序进行搅拌制成浆料，再在板材成型机上进行辊压成型；再进行固化：在养护室进行常温下自然固化，即得到表面具有立体材质肌理感的板材；再进行表面质感与色彩的立体印刷：首先用大型扫描仪或数码相机对天然材料模种的色泽和肌理进行摄取，然后在计算机上对摄取的图纹进行编辑处理，使所得图案与人造板材在尺寸上相对应，再将板材放置大型数码喷绘仪上，将板材与设计文稿的方向与大小调整到一致，然后进行喷绘制作，即得到与天然材料的造型，肌理，色泽一致的板材，也可以通过电脑编辑处理后所赋予的材质与色泽，使板材的色泽与风格更多样化。在表面喷涂一层透明的丙稀酸亚光漆或氟碳漆。