[发明专利]镀锌钢板制部件用的激光搭接焊方法有效
申请号: | 201110332574.5 | 申请日: | 2011-10-25 |
公开(公告)号: | CN102451955A | 公开(公告)日: | 2012-05-16 |
发明(设计)人: | 高桥昌裕;萩原宰 | 申请(专利权)人: | 铃木株式会社 |
主分类号: | B23K26/32 | 分类号: | B23K26/32;B23K33/00 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锌 钢板 部件 激光 搭接焊 方法 | ||
1.一种镀锌钢板制部件用的激光搭接焊方法,其包括如下步骤:
由镀锌钢板加压成型两个部件,使得所述两个部件包括在所述两个部件的相对表面将要焊接到一起的细长的接合区域,并且沿所述两个部件的所述接合区域中的至少一个接合区域的纵向以预定间隔在该接合区域上形成多个突起;
将所述两个部件保持在所述接合区域彼此重叠的状态,使得在所述接合区域之间形成与所述突起的高度对应的间隙;以及
将激光照射到所述两个部件的重叠的所述接合区域的一个表面上,使得重叠的所述接合区域被所述激光的能量熔化和焊接,并且伴随熔化产生的锌气体经由所述间隙被排出,
其中,所述加压成型的步骤包括通过在与加压方向相同的方向上凸出的冲头加工所述多个突起,并且所述多个突起包括脊状突起,各所述脊状突起位于所述接合区域的相对于所述加压方向倾斜的倾斜部分并且各所述脊状突起与所述接合区域的所述倾斜部分的相对于所述加压方向的等高线平行地延伸。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述接合区域的相对于所述加压方向倾斜的倾斜部分在所述加压成型的步骤中形成为与正交于所述加压方向的基准轴线的方向平行的可展曲面,并且各所述脊状突起均形成为沿所述基准轴线的方向延伸的脊状突起。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,各接合区域在所述加压成型的步骤中在与所述加压方向和所述基准轴线方向均交叉的方向上延伸,并且各所述脊状突起均形成为沿与所述接合区域的纵向正交的所述基准轴线的方向延伸的脊状突起。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,各所述突起位于单个点之间,各所述单个点均等同于当点焊所述两个部件时的各个焊点,并且所述照射激光的步骤包括离散的单个激光扫描,各所述单个激光扫描沿着包围所述单个点的曲线扫描或以获得等同于所述单个点的焊熔面积的方式扫描。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的方法,其特征在于,所述两个部件是形成汽车车身的板,并且所述接合区域中的至少一个接合区域是沿着相应的一个所述板的外周设置的凸缘。
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