[发明专利]平面二次包络环面蜗杆五轴侧铣加工方法

权利要求书

1.一种平面二次包络环面蜗杆五轴侧铣加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1）根据零件材料和结构选择合适的侧铣刀具；

步骤2）根据选择的侧铣刀具确定侧铣加工工艺参数：

步骤3）五轴联动粗加工蜗杆齿根底面；

步骤4）五轴联动侧铣粗加工蜗杆甲侧齿面；

步骤5）五轴联动侧铣粗加工蜗杆乙侧齿面：

步骤6）对粗加工后的蜗杆进行淬火热处理；

步骤7）五轴联动精加工齿根底面；

步骤8）五轴联动侧铣精加工蜗杆甲侧齿面；

步骤9）五轴联动侧铣精加工蜗杆乙侧齿面。

2.根据权利要求1所述的平面二次包络环面蜗杆五轴侧铣加工方法，其特征在于：所述侧铣刀具包括具有侧刃可以进行侧铣加工的平底立铣刀、环形铣刀、以及锥形铣刀。

3.根据权利要求1或2所述的平面二次包络环面蜗杆五轴侧铣加工方法，其特征在于：在所述五轴联动粗加工蜗杆齿根底面的步骤中，是以蜗杆轴向齿槽的齿顶两点的中点和齿根两点的中点所确定的直线作为刀轴方向，将齿根两点的中点沿刀轴方向提高需要保留的余量大小的距离作为刀位点，从而得到刀位文件，其中，所述刀位点是指刀具轴线的顶端的点。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的平面二次包络环面蜗杆五轴侧铣加工方法，其特征在于：在所述五轴联动侧铣粗加工蜗杆甲侧齿面的步骤中：根据需要保留的余量，使蜗杆甲侧齿面上的接触线两端点沿着两点的曲面法方向偏置相同的距离，得到刀具侧刃的位置，根据刀具侧刃与刀轴的几何关系得到刀轴矢量和刀位点坐标，从而得到刀位文件。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的平面二次包络环面蜗杆五轴侧铣加工方法，其特征在于：在所述五轴联动精加工蜗杆齿根底面的步骤中：以过蜗杆轴向齿槽的齿根两点的中点且垂直于齿根两点连线所确定的直线作为刀轴方向，将齿根两点分别沿着两点连线向齿槽中部偏置一个锥刀小径半径的距离得到两个点作为两次加工的刀位点，从而得到刀位文件。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的平面二次包络环面蜗杆五轴侧铣加工方法，其特征在于：在所述五轴联动侧铣精加工蜗杆甲侧齿面的步骤中：使蜗杆甲侧齿面上的接触线与刀具侧刃重合，根据刀具侧刃位置得到刀轴矢量和刀位点坐标，从而得到刀位文件。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的平面二次包络环面蜗杆五轴侧铣加工方法，其特征在于：在所述步骤2）和步骤3）之间包括如下步骤：

求出蜗杆两侧齿面啮合接触线方程，其中，所述啮合接触线是指蜗轮蜗杆在啮合过程中每一时刻的接触线。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的平面二次包络环面蜗杆五轴侧铣加工方法，其特征在于：在所述求出蜗杆两侧齿面接触线方程的步骤中：根据给定的蜗杆参数，得到蜗杆两侧齿面接触线方程，其中，方程中含有一个变量是蜗轮转角，每一个时刻的蜗轮转角对应一条接触线。