[发明专利]光纤连接器插针组件

说明书

技术领域

本发明涉及光缆连接设备，尤其是一种光纤连接器插针组件。

背景技术

与传统光纤终端的熔接、冷接或现场磨接等连接方式相比，预连接技术采用光纤直通方式，即光纤无连接点。依据客户的要求，由工厂订制产品，并进行标准程序的研磨加工，所有的技术指标遵守IEC、TIA及相关的标准，在这一点上，技术指标远远超越现场磨接的连接器。其中光纤连接器就是预连接技术中不可缺少的一关键部件，一般的光纤连接器均包括插针组件，所述插针组件包括矩形的前壳体及矩形的后壳体，前、后壳体互相插接且于二者的内孔中沿轴向活动装配有插针座、固定于插针座上的插针及顶装于插针座后端与后壳体之间的缓冲弹簧；上述光纤连接器在众多领域都得到了广泛的应用，但是却不适用于预连接光缆，究其原因，则主要是因为上述光纤连接器的外部无防尘、防水结构且前、后壳体的强度有限，无法满足预连接光缆的光纤连接器的要求；为了解决这一问题，目前的做法是在所述前、后壳体的外部另外设置用于保护插针组件的保护壳体，而由于所述前、后壳体上均无相应的连接结构，因此在制造时，往往是将所述的插针组件同轴装配于保护壳体内，然后通过螺母压紧或灌胶固定密封的方式将后壳体与另设的保护壳体固定连接，这则大大降低了对适用于预连接技术的光纤连接器的装配效率，尤其是采用灌胶固定的方式的时候，其工艺流程更是及其复杂。综上所述，现有的适用于预连接技术的光纤连接器均制造工艺复杂，无法满足大批量、高速化的发展，与目前的市场需求相违背。

发明内容

本发明的目的在于提供提供一种光纤连接器插针组件，以解决光纤连接器在制造时的装配效率低的问题。

为了解决上述问题，本发明的光纤连接器插针组件采用以下技术方案：光纤连接器插针组件，包括由前、后壳体插合而成的插针壳体，所述后壳体的外壁面上同轴设有供对应保护壳体内壁面上的凸环嵌入的环槽；所述环槽的前后两槽壁和/或其槽底具有用于与对应保护壳体内壁面上的凸环过盈配合的配合面。

所述后壳体的外壁面上设有用于与对应保护壳体止旋配合的止旋槽或止旋键。

所述的环槽由沿轴向从前向后依次同轴设于所述后壳体的外壁面上的前、后凸环围成。

所述止旋槽开设于所述的前凸环上。

所述后壳体的前端设有径向涨缩的弹性楔块，所述前壳体上设有与所述弹性楔块一一对应的前壳挂孔，后壳体的前端插入前壳体后通过其弹性楔块嵌装于对应的前壳挂孔中且与前壳体固定配合。

由于所述光纤连接器插针组件在其后壳体上设有所述环槽，所述环槽的前后两槽壁和/或其槽底具有用于与对应保护壳体内壁面上的凸环过盈配合的配合面；因此在装配时只需将所述插针组件强行装入对应的保护壳体并与设于保护壳体内壁面上的凸环过盈配合即可实现插针组件与内壳体之间的固定，省略了传统的光纤连接器的灌胶、压装等工艺步骤，从而解决了光纤连接器在制造时的装配效率低的问题。

附图说明

图1是光纤连接器插针组件的实施例1的结构示意图；

图2是图1的B-B剖视图；

图3是图1的立体图；

图4是图1中的前壳体的结构示意图；

图5是图1中的后壳体的结构示意图。

具体实施方式

光纤连接器插针组件的实施例1，如图1-5所示，具有前壳体1和后壳体2，前壳体1的外轮廓呈矩形且具有沿轴向延伸的内孔，前壳体1的内孔中设有挡板1-1，挡板1-1上具有前后贯通的通孔并于通孔中沿轴向活动导向装配有插针3，插针3的后端设有插针座4，插针座4的前端与挡板1-1的后侧挡止限位配合，其后端设有缓冲弹簧5；前壳体1于其周向上设有前壳挂孔1-2，即设于前壳体的周向上的通孔，后壳体2的前端于周向上布设有可沿径向发生弹性形变的弹性楔块2-1，后壳体2的前端插入前壳体1的后端后，其各弹性楔块嵌入前壳体1上的前壳挂孔中，从而将内、外壳体固定，内、外壳体固定后缓冲弹簧5顶装于插针座4和后壳体2之间，插针座4和后壳体2上均具有供光纤通过的通道；后壳体2的外壁面上一前一后对应设有前凸环2-2、后凸环2-3，前、后凸环的中心线均与后壳体2的轴线共线且围成一环槽2-4，环槽2-4用于在所述插针组件装入对应的保护壳体时供设于保护壳体内壁面上的凸环嵌入，从而将所述插针组件固定装配于对应的保护壳体内；环槽2-4的前后侧的槽壁及槽底上均具有用于与对应保护壳体上的凸环过盈配合的配合面，前凸环2-2的外壁面上设有止旋槽2-5，止旋槽2-5为贯通后凸环2-3的轴向两侧的通槽；止旋槽用于供对应保护壳体内壁面上的止旋键推入，从而进一步保证所述插针组件与对应保护壳体之间的止旋配合。

在光纤连接器插针组件的其它实施例中，光纤连接器插针组件的实施例1中所述的环槽还可以只在其前后槽壁上或只在其槽底设置所述的用于与对应保护壳体过盈配合的配合面；所述后壳体上的环槽还可以直接开设于后壳体的外壁面上，此种情况下，所述的前、后凸环则可以省略，还可以在所述后壳体的外壁面上设置止旋键以与对应的保护壳体止旋配合；所述的止旋槽还可以开设于所述的后凸环上。