[发明专利]发动机缸体碗塞伺服涂胶压装设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种发动机缸体碗塞伺服涂胶压装设备。

背景技术

在发动机的装配过程中，需要将发动机缸体上的水道出砂口和主油道端口用碗形塞封堵住，并且在水道出砂口、主油道端口与碗形塞之间涂有密封胶，防止缸体在装配时产生漏水漏油现象，然而目前通常是采用手工刷涂密封胶的方法，容易造成刷胶不均匀，并且在刷胶过程中刷毛脱落影响密封性能，此外手工刷胶无法精确定位，为达到密封效果只有通过加大用量，使得成本提高且污染环境。

发明内容

本发明的首要目的在于提供一种集合缸体与碗塞的涂胶、压装功能于一体的发动机缸体碗塞伺服涂胶压装设备，该发明具体方案如下：

一种发动机缸体碗塞伺服涂胶压装设备，包括机动辊道、涂胶装置以及伺服压装装置；所述机动辊道用于缸体的输送及定位；所述涂胶装置位于所述机动辊道的输送行程侧方，所述涂胶装置包括甩胶器、甩胶盘、甩胶杆、注胶针、储胶罐；所述甩胶器与所述甩胶杆传动连接，所述甩胶杆输出端固接有所述甩胶盘，所述甩胶盘径向上设有与外界连通的小孔，所述注胶针位于所述甩胶盘边缘位置，所述注胶针与所述储胶罐连通；所述伺服压装装置位于所述机动辊道的输送行程侧方，所述伺服压装装置包括压杆、导向套、压头、伺服电动缸；所述压杆位于所述导向套内；所述压杆的一端与所述压头固接，所述压杆的另一端与所述伺服电动缸传动连接。

优选的，还包括伺服电机及伺服滑台，所述伺服电机驱动伺服滑台的升降及平移动作，所述伺服滑台与所述涂胶装置及伺服压装装置连接。

优选的，所述伺服滑台上还设有位置感应开关，所述位置感应开关与所述伺服电机电连接。

优选的，还包括上料机构，所述上料机构包括振动盘以及送料道；所述振动盘与所述送料道连接，所述送料道与所述导向套连接。

优选的，所述上料机构还包括用于剔除反向工件的方向识别装置。

优选的，还包括气缸，所述气缸的输出端连通于所述送料道与所述导向套连接处。

优选的，还包括夹紧定位装置，所述夹紧定位装置包括举升装置、压紧装置以及反支撑组件；所述举升装置位于所述机动辊道下方；所述压紧装置位于所述机动辊道上方；所述举升装置上设有定位销；所述反支撑组件位于所述机动辊道的侧方。

本发明方案提供的发动机缸体碗塞伺服涂胶压装设备，待加工的缸体通过机动辊道自动输送到位，碗塞通过上料装置自动上料，通过涂胶装置及伺服压装装置分别完成缸体碗塞孔内侧的涂胶，以及缸体和碗塞的伺服压装。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明实施例涂胶装置结构示意图；

图2为本发明实施例伺服压装装置结构示意图；

图3为本发明实施例上料机构结构示意图；

图4为本发明实施例夹紧定位装置结构示意图；

图5为本发明实施例总装图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1～图5所示，发动机缸体碗塞伺服涂胶压装设备包括

机动辊道1，用于缸体的输送及定位，工件由前面衔接辊道至此工位，机动辊道1上设有挡料装置和隔料装置，保证每次只向下工位输送一个工件，机动辊道1上与工件接触的部分均采用镀硬铬抛光处理的专用辊轮，保证工件在输送过程中不受损伤，机动辊道1两侧装有导向条，在出厂前已经调整固定好，不得随意调整，工件主要由近人侧导向条导向兼定位；

机体2，机体2是整台装置的基准台，用于涂胶装置3、伺服压装装置4及其部件的定位；

涂胶装置3，如图1所示，涂胶装置3位于机动辊道1的输送行程侧方，涂胶装置3包括甩胶器34、甩胶盘30、甩胶杆31、注胶针32、储胶罐33；甩胶器34与甩胶杆31传动连接，甩胶杆31输出端固接有甩胶盘30，甩胶盘30径向上设有与外界连通的小孔，注胶针32的一端与所述储胶罐33连通，注胶针32的另一端与甩胶盘30的小孔连通，注胶针32与储胶罐33之间可设有涂胶阀，以控制胶水的供给，在进行涂胶时，甩胶盘30插入碗形塞孔(即水道口和主油口)中，注胶针32向高速旋转的甩胶盘30滴胶，胶水再由甩胶盘30的径向小孔均匀的甩到碗形塞孔内壁实现涂胶。