[发明专利]含膨胀蛭石的建筑内饰防火板材及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及防火材料领域，尤其涉及一种含膨胀蛭石的建筑内饰防火材料及其制造方法。

背景技术

蛭石是一种富含层间水的含镁铝硅酸盐矿物，在500℃～900℃急剧加热时，会在层间产生膨胀，使蛭石纳米片层脱离层间化学键束缚，纳米片层间距由原来的数埃扩展到数纳米甚至数毫米。由于膨胀蛭石中的蛭石纳米片层对高温热辐射线具有明显的遮蔽作用，从而表现出优异的隔热功能。

然而，现有的有关膨胀蛭石作为防火材料方面，都是采用无机或有机的粘结剂将膨胀蛭石粘结起来。如已授权的发明专利“防火材料及该材料制成的阻火模块和防火板(ZL 200610114013.7)”、发明专利“复合环保防火墙板(ZL02134043.9)”，以及公开的发明专利“防火板(CN1178857A)”、发明专利“蛭石保温防火装饰板(CN1149011A)”等。由于粘结剂本身的导热系数过高，导致防火材料总体导热系数偏高。再加上粘结剂性质所限，防火板要么密度大，要么强度低。常见的水玻璃结合膨胀蛭石防火板，由于水玻璃的吸湿作用，还导致材料强度下降，弯曲变形，影响使用。

发明内容

本发明实施例涉及一种含膨胀蛭石的建筑内饰防火板材及其制造方法，将膨胀蛭石与高温水合硅酸钙复合得到一种新型防火材料，利用膨胀蛭石对高温热辐射线的遮蔽作用使材料具有优异的隔热功能，同时利用高温水合硅酸钙的防火性能，使材料具有较高防火等级。

本发明实施例提供了一种含膨胀蛭石的建筑内饰防火板材的制造方法，所述制造方法包括：将Ca(OH)₂原料与SiO₂原料和水混合，形成混合料浆；将膨胀蛭石用水预湿，形成预湿膨胀蛭石；所述混合料浆与所述预湿膨胀蛭石混合搅拌均匀，形成复合料浆；所述复合料浆压滤形成生坯成形体；将所述生坯成形体进行蒸压形成熟坯成形体；将所述熟坯成形体进行干燥形成防火材料。

本发明实施例还提供了一种根据上述制造方法制备的含膨胀蛭石的建筑内饰防火板材。

本发明实施例的含膨胀蛭石的建筑内饰防火板材及其制造方法，通过将膨胀蛭石与高温水合硅酸钙进行原位复合后得到一种新型的防火材料，利用膨胀蛭石对高温热辐射线的遮蔽作用使材料具有优异的隔热功能，同时利用高温水合硅酸钙的防火性能，使材料具有较高防火等级，有效提高了材料的物理性能。

附图说明

图1为本发明实施例的含膨胀蛭石的建筑内饰防火板材的制造方法的流程图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

本发明实施例提出了一种含膨胀蛭石的建筑内饰防火板材的制造方法，将钙质材料和硅质材料加入一定量的水中混合制成混合料浆；将膨胀蛭石用一定量的水进行预湿；将混合料浆和预湿后的膨胀蛭石混合搅拌均匀，形成复合料浆；将复合料浆注入预制模具中进行压滤成型，将压滤成型的生坯成形体放入静态卧式高压釜中进行蒸压反应形成熟坯成形体；将熟坯成形体于100℃～200℃干燥至含水率5％以下，成为一种含膨胀蛭石的建筑内饰防火板材。

图1为本发明实施例的含膨胀蛭石的建筑内饰防火板材的制作方法的流程图，如图1所示，本发明实施例的含膨胀蛭石的建筑内饰防火板材的制作方法具体包括如下步骤：

步骤101，将Ca(OH)₂原料与SiO₂原料和水混合，形成混合料浆；将膨胀蛭石用水预湿，形成预湿膨胀蛭石；

本步骤中，将钙质原料和硅质原料按照钙/硅摩尔比约0.8～1.5的比例混合，加入约钙质原料和硅质原料总重量0.9～1.2倍的水，混合均匀得到钙质原料与硅质原料混合料浆。

本发明实施例中的钙质原料为Ca(OH)₂细粉，如消石灰粉、熟石灰粉、电石渣粉等；硅质原料为SiO₂细粉，如磨细石英粉、天然粉石英、硅藻土等。

需要说明的是，在本步骤的一个优选方案中还可以加入矿物添加剂用于提高防火材料的强度，同时减少材料高温收缩率。添加的矿物添加剂为CaO-SiO₂二元体系或MgO-SiO₂二元体系的天然矿物或人工合成矿物的复合物。

在本步骤的一个优选方案中还可以加入增强纤维用于增加防火材料的强度，增强纤维为天然植物纤维或纤维素纤维等。