[发明专利]一种硅保护原位沉积光催化功能织物的制备方法

权利要求书

1.一种硅保护原位沉积光催化功能织物的制备方法，包括：

(1)将400～600ml无水乙醇、0.5～2.5ml氨水、200～400ml去离子水和100～200ml丙酮均匀混合，随后逐滴加入10～30ml硅烷，得到硅保护抗氧化整理液；然后将织物浸渍于上述硅保护抗氧化整理液中，在200～300rpm、室温下持续搅拌4～8h后取出，用去离子水和乙醇淋洗，在80～100℃烘干，得处理后的织物；

(2)在惰性环境下，将摩尔比为1∶2的硝酸铋与乙二胺四乙酸二钠分别加入碱性缓冲液中，并滴加润湿剂，200～300rpm搅拌20～30min，得溶液A；

在惰性环境下，将与溶液A中硝酸铋相同摩尔数的偏钒酸钠加入到碱性缓冲液中，200～300rpm搅拌5～10min，并在搅拌过程中依次逐滴加入氢氧化钠溶液和去离子水，得到溶液B；

(3)将上述溶液B逐滴加入至上述溶液A中，控制转移速率为1～1.5ml/min，均匀混合形成整理液LOC，从室温升至80～95℃，控制升温速率在2～3℃/min，得到光催化前驱体溶液；

(4)将步骤(1)得到的处理后的织物浸渍到上述光催化前驱体溶液中反应8～12h，然后于65～70℃烘干；再在90～100℃沸水中处理1～2h，最后经40～50℃烘干，即得。

2.根据权利要求1所述的一种硅保护原位沉积光催化功能织物的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的硅烷为硅酸钠、二乙胺基甲基三乙氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷或正硅酸乙酯。

3.根据权利要求1所述的一种硅保护原位沉积光催化功能织物的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述的织物为非织造布、机织布或针织布。

4.根据权利要求1或3所述的一种硅保护原位沉积光催化功能织物的制备方法，其特征在于：步骤(1)中所述织物的纤维为棉纤维、聚酰亚胺纤维、活性炭纤维、聚酯纤维、聚丙烯纤维、竹纤维、玻璃纤维、粘胶纤维、蚕丝纤维、麻纤维、羊毛纤维、大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维、锦纶纤维中的一种或两种混纺纤维。

5.根据权利要求1所述的一种硅保护原位沉积光催化功能织物的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的惰性环境为氮气或氩气保护环境。

6.根据权利要求1所述的一种硅保护原位沉积光催化功能织物的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的碱性缓冲液为体积比为3∶2的0.2mol/L磷酸氢二钠和0.2mol/L磷酸二氢钠的混合溶液、体积比为3∶2的0.2mol/L磷酸氢二钠和0.1mol/L柠檬酸的混合溶液或体积比为3∶2的0.2mol/L氢氧化钠和0.2mol/L磷酸二氢钾的混合溶液。

7.根据权利要求1所述的一种硅保护原位沉积光催化功能织物的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的润湿剂为JFC、吐温或曲拉通，用量为：owf 2％～6％。

8.根据权利要求1所述的一种硅保护原位沉积光催化功能织物的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的氢氧化钠浓度为0.5～2mol/L。

9.根据权利要求1所述的一种硅保护原位沉积光催化功能织物的制备方法，其特征在于：步骤(2)中溶液A中碱性缓冲液与步骤(1)中所用织物的比例为40～60mL∶1g；溶液B中碱性缓冲液、氢氧化钠溶液和去离子与步骤(1)中所用织物的比例分别为40～60mL∶1g、5～15ml∶1g和5～15ml∶1g。