[发明专利]一种热态保温处理钢渣制备类水泥熟料的工艺方法有效
申请号: | 201110326107.1 | 申请日: | 2011-10-24 |
公开(公告)号: | CN102503193A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 徐德龙;李辉;李玉祥;朱建辉;宋强;范海宏;王晓龙 | 申请(专利权)人: | 西安建筑科技大学 |
主分类号: | C04B7/147 | 分类号: | C04B7/147;C04B5/06 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 刘国智 |
地址: | 710055*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保温 处理 钢渣 制备 水泥 熟料 工艺 方法 | ||
1.一种热态保温处理钢渣制备类水泥熟料的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步,将调整剂与炼钢过程产生的高温转炉钢渣混合,具体是指:当钢渣中SiO2质量分数小于15%并且Al2O3质量分数大于3%时,加入硅质调整剂,加入质量为钢渣质量的1%~40%;当钢渣中Al2O3质量分数小于3%并且SiO2质量分数大于15%时,加入铝质调整剂,加入质量为钢渣质量的1%~10%;当钢渣中SiO2质量分数小于15%并且Al2O3质量分数小于3%时,同时加入硅质调整剂和铝质调整剂,加入的调整剂总质量为钢渣质量的1%~50%,且满足硅质调整剂和铝质调整剂质量比例范围为10∶1~1∶10;
硅质调整剂的组分及其质量分数为:CaO:10~50%,SiO2:20~50%,Al2O3:10~30%,MgO:0~10%;
铝质调整剂的组分及其质量分数为:CaO:0~40%,SiO2:30%~50%,Al2O3:30%~70%;
第二步,将第一步中调整剂与转炉钢渣的混合物做保温处理,保温处理温度为1350℃~1550℃,保温时间为10min~60min;
第三步,冷却至常温,得到类水泥熟料。
2.根据权利要求1所述的一种热态保温处理钢渣制备类水泥熟料的工艺方法,其特征在于,单独加入硅质调整剂时,加入质量为钢渣质量的15%~25%。
3.根据权利要求1所述的一种热态保温处理钢渣制备类水泥熟料的工艺方法,其特征在于,单独加入硅质调整剂时,加入质量为钢渣质量的18%。
4.根据权利要求1所述的一种热态保温处理钢渣制备类水泥熟料的工艺方法,其特征在于,单独加入铝质调整剂时,加入质量为钢渣质量的3%~6%。
5.根据权利要求1所述的一种热态保温处理钢渣制备类水泥熟料的工艺方法,其特征在于,单独加入铝质调整剂时,加入质量为钢渣质量的5%。
6.根据权利要求1所述的一种热态保温处理钢渣制备类水泥熟料的工艺方法,其特征在于,同时加入硅质调整剂和铝质调整剂时,加入的调整剂总质量为钢渣质量的15%~25%,且硅质调整剂和铝质调整剂质量比例范围为6∶1~1∶1。
7.根据权利要求1所述的一种热态保温处理钢渣制备类水泥熟料的工艺方法,其特征在于,同时加入硅质调整剂和铝质调整剂时,加入的调整剂总质量为钢渣质量的18%,且硅质调整剂和铝质调整剂质量比例为4∶1。
8.根据权利要求1所述的一种热态保温处理钢渣制备类水泥熟料的工艺方法,其特征在于,第一步中所述的混合是将高温转炉钢渣倒入渣包,在倒入的过程中分散加入调整剂。
9.根据权利要求8所述的一种热态保温处理钢渣制备类水泥熟料的工艺方法,其特征在于,所述第二步保温处理过程中,在渣包底部鼓入氮气进行搅拌均化,鼓入氮气的压力为0.5MPa,氮气流量83m3/s。
10.根据权利要求1所述的一种热态保温处理钢渣制备类水泥熟料的工艺方法,其特征在于,所述第三步的快速冷却方式为水冷或者风冷。
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