[发明专利]一种超强米筛的生产方法无效
申请号: | 201110325216.1 | 申请日: | 2011-10-24 |
公开(公告)号: | CN102337495A | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
发明(设计)人: | 李俊 | 申请(专利权)人: | 黄梅县金丰机筛厂 |
主分类号: | C23C8/68 | 分类号: | C23C8/68 |
代理公司: | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人: | 饶建华 |
地址: | 435509*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超强 生产 方法 | ||
1. 一种超强米筛的生产方法,包括以下工艺流程:下料→冲孔→折弯成筛片→去油去锈→热处理→空冷→成品包装,其特征是:上述热处理工艺是将去油去锈后的筛片两块一组背靠背装入加热箱中,在加热箱中,筛片分为若干层,在加热箱的底层和顶层及筛片与筛片层之间铺设有特制的渗剂粉末层,在每一层中,垂直放置有若干组筛片,两两筛片组之间有间距,间距中堆放有特制的渗剂粉末,在加热箱顶部盖上盖板,并采用密封胶密封,采用电炉加热,将电炉升温至550℃后放入装满筛片的加热箱,加温至560℃后保温6-8小时出炉空冷,至室温开箱取出工件,最后经180-200℃回火完成热处理;所述加热箱内铺设的渗剂粉末是由重量百分比为氯化稀土10-20,脱水硼砂20-40,石墨粉15-20,尿素30-50,硫脲1-5,碳酸钠1-3混合而成。
2.根据权利要求1所述的一种超强米筛的生产方法,其特征是:所述热处理工序中采用的加热箱为正方体结构。
3.根据权利要求1所述的一种超强米筛的生产方法,其特征是:所述加热箱中的渗剂粉末每层厚度≥20mm,每组筛片间距为150-200mm。
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