[发明专利]工件支架清扫装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种工件支架清扫装置，其将附着在工件支架上的附着物除去，该工件支架是为了支撑(保持)激光加工机的工件(被加工物)而设置在加工工作台或加工托盘等上的。

背景技术

当前，在以二氧化碳激光加工机为代表的主要将软钢板和不锈钢钢板作为切割对象的激光加工机中，将用于载置·保持作为被加工物的工件的工件支架设置在加工工作台上。另外，在具有托盘更换装置、或者储料器(储料架)系统的激光加工机中，在加工托盘上设置有工件支架。

对于工件支架的形状，通常如专利文献1中公开的“激光加工机中的工件工作台”所示，大多为锯齿状(将凹凸的最上点和最下点以直线连结的形状)或者刀刃状(将凹凸的最上点和最下点由曲线连结的形状)，除此之外还存在针板状、网眼状和蜂窝状等。

从激光加工所产生的熔融蒸发飞散物(熔渣)向工件的下方无障碍地落下的角度出发，工件支架和工件下表面之间的接触面积越少越理想。另一方面，为了防止工件弯曲而发生振动，或者激光的焦点位置偏移，而必须与板厚等相对应，隔着适当的间隔对工件进行支撑。因此，之前示例出的各种形状的工件支架通常设置为，隔着25～100mm程度的间距支撑工件。

从性能(小接触面积以及工件的保持性)、更换的容易性、更换部件的获得容易性、价格等方面出发，多使用利用激光或回转头压力机对钢板进行形状切断加工而呈锯齿状或刀刃状的工件支架。由于在激光加工时与工件之间的接触部分及其附近损伤·烧损，因此刀刃状的工件支架逐渐成为细齿的锯齿状，在锯齿的谷部和工件支架板上表面的缘部上，附着·堆积由激光切断加工而产生的熔渣。在工件支架为锯齿状的情况下，特别地在锯齿的谷底的部分处熔渣易于附着·堆积。

如果熔渣向工件支架上开始附着，则激光与熔渣接触，因其反射而烧灼工件下表面，或者使熔渣向下方的落下受到阻碍，从而产生加工不良。因此，工件支架成为需要更换的消耗品。

对于利用激光加工制作的工件支架，虽然随着加工机的大小的不同而不同，但制作以及更换通常需要大约1天。因此，尝试通过对工件支架定期地进行清扫，将熔渣除去，延长耐用期间，从而尽可能不进行工件支架的更换。为了将工件支架的耐用期间延长，必须尽可能地提高清扫的频度。

由于熔渣向工件支架上熔融粘着并附着，因此利用凿子和刷子等的手动作业清扫为重体力劳动。另外，即使使用市面出售的自动高速多针凿，在定尺寸部件加工用的大约1.2×2.5m的加工工作台等中，清扫作业也不容易进行。并且，利用凿子和刷子、市场出售的自动高速多针凿等的清扫作业，是作业人员站在激光加工机的加工工作台或托盘更换器的加工托盘上而进行的，但从安全性的角度出发，可以说优选作业人员不站在装置上而进行清扫作业。并且，在驱动自动高速多针凿时发生的振动和噪声，对于清扫作业人员来说，可能成为使作业环境恶化的一个因素。

在专利文献2中公开的“板材搬入搬出系统以及板材搬入系统”，在激光加工机的工作过程中，对当前没有使用的加工托盘的工件支架进行自动清扫。

在专利文献3中公开的“用于清洗工件支架的支架带状部的机械装置”，是将具有带状部的辊轮与工件支架的侧面抵接，将熔渣堆积物除去的装置。另外，也已知一种代替具有带状部的辊轮，使刷子与工件支架的侧面抵接，而将熔渣除去的结构的装置。

专利文献1：日本特开2001-105169号公报

专利文献2：日本特开2007-911号公报

专利文献3：日本特开2006-110632号公报

发明内容

在专利文献2中公开的发明，是使刷子与工件支架接触而进行清扫的技术，但如上所述，由于熔渣向工件支架上熔融粘着，因此难以简单地仅通过使刷子接触而将熔渣除去。

另外，在专利文献2中公开的发明，是仅能够适用于具有两个加工工作台的激光加工机的结构，无法在仅具有一个加工工作台的通常的激光加工机和具有托盘更换装置的激光加工机中使用。

并且，在专利文献2中公开的发明，存在无法独立于激光加工而仅进行工件支架的清扫的问题。

另外，在专利文献3中公开的发明，由于辊轮不与工件支架的上表面抵接，所以无法将堆积在工件支架的上表面上的熔渣除去，存在熔渣的除去效果低的问题。另外，专利文献3中公开的发明，是无法使辊轮倾斜而与工件支架的上表面抵接的构造。上述问题即使在代替辊轮而设置有刷子的结构中也同样地发生。