[发明专利]取料机

说明书

技术领域：

本发明属于生物质秸秆类物料存储及装卸机械设备领域，具体涉及一种取料机。

背景技术：

生物质燃料发电厂、造纸厂、木材加工厂等使用的原料是农业、林业生产的废弃物如稻壳、麦秆、玉米秆、棉花秆、木屑、树枝条和树皮等。这些原料通常要先储存在料库中，再通过取料机械从料库中取出送入皮带输送机等下道工序。现有的取料机械主要有：在料斗底部布置一排(多根)固定式螺旋；在料斗底部安装链板式取料机等。这些取料机械存在以下问题：

1.它们不能在料库的地面上取料而只能在一个固定的料斗内取料，因此需要另外用装载设备转运到料斗内，由于这类原料的堆积密度小，取料的体积量大，因此工作量大。

2.工作时比较容易堵转、卡料。

发明内容：

本发明的目的是针对现有取料设备的不足设计的一种新型取料设备，而实现均匀稳定取料；具体来说是提供一种取料机。

为实现本发明目的，采用的技术方案是：一种取料机，其包括钢轨(2)、置于钢轨(2)上的行走小车(3)、与行走小车(3)连接的机架(5)、以及导向悬挂(18)，行走小车(3)上设有小车驱动装置(4)，机架(5)内固设有前轴承(6)和后轴承(7)，前轴承(6)和后轴承(7)内套设有传动杆，传动杆上设有传动链盘，传动杆前端为法兰盘，法兰盘通过连接螺栓(8)固接有取料螺旋(13)；机架(5)上固设有取料螺旋驱动装置(10)，该取料螺旋驱动装置(10)通过传动链条(9)与传动杆连接；机架(5)上还设有导向轮(12)，该导向轮(2)与导向悬挂(18)上设置的导向槽(12)相配合；导向悬挂(18)上设置有电缆滑车(14)。

所述取料螺旋(13)为螺旋叶片是变螺距、变内外径的，从螺旋的根部到头部其直径和螺距逐渐缩小，整根螺旋轴成锥形。

所述取料机设有两组取料螺旋(13)。

所述钢轨(2)两端设有车档(17)

本发明的有益效果在于：

1.由于取料螺旋机架是装在可行走移动的小车上的，因此可以直接在料库的地面上取料，取料区域大，自动化程度高。

2.取料螺旋采用悬臂式结构，只根部一端有固定，方便料库的布置与原料进场。

3.变径、变距的螺旋结构，使整根螺旋取料均匀。

4.行走小车通过车轮在两根平行的钢轨上移动，依靠车轮与钢轨之间的摩擦力行走，没有驱动齿条设计，因此行走时不容易咬死卡涩。

5.取料螺旋仅1-2根，出料量与转速成线性关系，因此取料稳定均匀，能比较准确地控制取料量。

6.取料螺旋的驱动装置采用上置式安装，链条传动，因此结构紧凑，节省空间。

附图说明：

图1、本发明一种取料机结构示意图。

图2、本发明一种取料机实施例示意图。

图中、1.传送皮带 2.钢轨 3.行走小车 4.小车驱动装置 5.机架 6.后轴承 7.前轴承 8.连接螺栓 9.传动链条 10.取料螺旋驱动装置 11.导向轮 12.导向槽 13.取料螺旋 14.电缆滑车 15.行程开关 16.小车轮 17.车档 18.导向悬挂。

具体实施方式：

如图1、图2所示，本发明提供的一种取料机，其包括钢轨2、置于钢轨2上的行走小车3、与行走小车3连接的机架5、以及导向悬挂18，行走小车3上设有小车驱动装置4，机架5内固设有前轴承6和后轴承7，前轴承6和后轴承7内套设有传动杆，传动杆上设有传动链盘，传动杆前端为法兰盘，法兰盘通过连接螺栓8固接有取料螺旋(13)；机架5上固设有取料螺旋驱动装置10，该取料螺旋驱动装置10通过传动链条9与传动杆连接；机架5上还设有导向轮12，该导向轮2与导向悬挂18上设置的导向槽12相配合；导向悬挂18上设置有电缆滑车14。所述取料螺旋13为螺旋叶片是变螺距、变内外径的，从螺旋的根部到头部其直径和螺距逐渐缩小，整根螺旋轴成锥形。所述取料机设有两组取料螺旋13。所述钢轨2两端设有车档17。

取料螺旋的驱动装置10通过传动链条9带动取料螺旋13旋转，从而将物料从料库推向螺旋13的根部再落入下面的输送皮带1上。取料螺旋13通过两个轴承6、7安装在机架5上。机架5用螺栓固定在行走小车3上。行走小车3下部装有车轮16，车轮16与钢轨2之间依靠摩擦传动，使小车3沿钢轨2作往复运动，从而带动取料螺旋13在自转的同时也在料库的地面上作往复运动，完成在料库一定区域内的取料过程。小车往复运动的控制是依靠两端行程开关15的换向来实现的。机架5上部装有导向轮12，导向轮在导向槽11内运动可以限制小车走偏脱轨。驱动装置的电源直接通过电缆引入，电缆通过电缆滑车14悬挂在工字钢上随螺旋取料机一起往复运动。采用电缆供电没有外露线，不容易引起火花，供电安全可靠。