[发明专利]一种烟叶烘烤方法

说明书

技术领域

本发明涉及烤烟技术领域，特别涉及一种采用烘烤房的烟叶烘烤方法。

背景技术

烟叶烘烤主要包括土房烘烤、三段式烘烤和卧式密集烘烤房等方式，其中三段式烘烤因适应我国一家一户小规模分散种植方式而得到广泛应用。三段式烘烤指根据烟叶外观特征变化与内部的有机联系，把烟叶烘烤全过程分为烟叶外观状态与温度要求相应的阶段，即变黄阶段、定色阶段及干筋阶段。

三段式烘烤方法操作简单，但实践中对烤房的温湿度较为随意，由此直接影响到烤烟的烘烤品质。专利号“ZL02110188.4”的发明专利公开了一种“三段五步法烟叶烘烤工艺”，对传统三段式烘烤工艺进行了改良，但仍存在缺陷：一方面，升升温规律仍嫌不足，影响了烟叶烘烤品质；另一方面，烘烤时间较长，耗能相对较大，不利于降低成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种烟叶烘烤方法，可以提高烟叶烘烤品质，降低烘烤成本。

为解决以上技术问题，本发明的烟叶烘烤方法，依次包括变黄阶段、定色阶段及干筋阶段，

所述变黄阶段按照下述步骤控制烤房内温度：

将干球温度提高到35±1℃，保持湿球温度33～34℃，直至烟叶叶尖变黄；

将干球温度以2±0.5小时1℃升至38～40℃，稳温延长时间，控制湿球温度34～36℃，直至底层烟叶接近或达到80％黄片青筋少量含黄，同时叶片发软；

将干球温度以1±0.5小时1℃升至40～43℃，保持湿球温度36～37℃，使底层全部烟叶和二层部分烟叶达到既变黄又变软、塌架；

所述定色阶段按照下述步骤控制温度：

将干球温度以2～3小时1℃升至54±1℃；同时，使湿球温度逐步上升且稳定在36～40℃；

所述干筋阶段按照下述步骤控制温度：

以每小时1±0.5℃的速度将干球温度升至68±1℃，稳温最高不超过70℃，直到烟叶完全干燥；同时，使湿球温度稳定在40～43℃，直至烘烤结束。

较优地，所述变黄阶段中，在湿球温度低于预设最低温度时，给烤房加水补湿；在湿球温度高于预设最高温度时，开启烤房天窗排湿。

较优地，所述变黄阶段中，如烟叶变黄程度未达到预设变黄标准，保温、保湿延长时间，使烟叶完成变黄；如烟叶水干燥未达到预设干燥标准，开烘房的天窗、地洞，同时加大烧火进行排湿，保持烘房内湿、温度稳定。

较优地，所述定色阶段中，如烟叶失水速度或烟筋变黄速度低于预设标准，在干球温度为45～50℃时，稳温延长时间，使烟筋实现变黄，部分烟叶达到小卷筒；然后，以1～2小时1℃升至54±1℃，稳温至烟叶叶片完全干燥。

较优地，所述干筋阶段中，在干球湿度达到60±1℃后，保持湿球温度不超过43℃前提下，逐渐关小烘房的地洞、天窗。

较优地，包括烘烤前的装烟工序，其中保持竿距间隔为15～25mm。

较优地，所述装烟工序前设有编烟工序，其中按1～2m长的烟竿编烟90～120片。

较优地，所述编烟工序前设有采收工序中，其中每次每株采摘2～3片，最后的上部叶一次性采收。

较优地，包括烘烤后的回潮工序，为自然回潮、地窖回潮或潮房回潮之一。

较优地，所述回潮工序后设有堆放工序，其中烟剁高度不超过1.5mm。

与现有技术相比，本发明的烟叶烘烤方法通过较好地控制烤房温度，可使得烟叶保持较好的外观和香味，由此大大改善烟叶烘烤品质；同时，可使烘烤时间缩短3小时左右，有利于节省燃料，从而降低烘烤的原料成本。该一烘烤工艺十分简便，易于为烟农所掌握，具有较好的应用前景。

附图说明

图1是本发明烟叶烘烤方法的整套工序图；

图2是图1中烘烤工序的流程图。

具体实施方式

本发明烟叶烘烤方法的核心在于对烤房的温度调节，通过优化烤房升温规律，较好地改善烟叶烘烤品质，改善烟叶烘烤成本。下面具体进行描述。

为便于理解本发明，先对有关概念进行解释。

一、三段式烘烤设备

三段式烘烤的主要包括普通烤房及干湿球温度计等必要设备，其中：

普通烤房为烤烟生产中烘烤加工烟叶的专用设备，包括各种建筑材料与结构、热源与供热形式、进风洞和天窗形式的自然通风气流上升式烤房、自然通风气流下降式烤房、有辅助机械通风的热风循环烤房。