[发明专利]耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法及其结构

权利要求书

1.一种耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供一基布；

涂布具有聚碳酸树脂、架桥剂及纳米银离子抗菌剂的第一涂布液于该基布的表面上，以形成至少一接着层；

涂布具有聚碳酸树脂、滑剂及纳米银离子抗菌剂的第二涂布液于该接着层上，以形成至少一面层；以及

加热烘干该基布，以得到耐高温水洗及抗菌的织物。

2.如权利要求1所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，该基布先以高温热压的方式，使该基布的表面平整。

3.如权利要求1所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，该接着层的该聚碳酸树脂为二液型聚碳酸树脂，该架桥剂为异氰酸盐架桥剂。

4.如权利要求3所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，该二液型聚碳酸树脂为100重量份，该异氰酸盐架桥剂为2至5重量份，该纳米银离子抗菌剂为0.2至1重量份。

5.如权利要求4所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，该接着层包括至少一添加剂，其选自于色料、交联剂、填充剂、可塑剂、活性剂、促进剂及抗氧化剂所组成的群组。

6.如权利要求4所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，该第一涂布液将该二液型聚碳酸树脂、该异氰酸盐架桥剂及该纳米银离子抗菌剂搅拌混合形成。

7.如权利要求6所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，所述将该二液型聚碳酸树脂、该异氰酸盐架桥剂及该纳米银离子抗菌剂搅拌混合时，搅拌时间为20分钟以内，搅拌温度为20至50℃。

8.如权利要求1所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，所述涂布该第一涂布液于该基布的表面上的方式是利用罗拉刮刀或浮游刮刀。

9.如权利要求1所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，上述形成该接着层的步骤，还包括将涂布该第一涂布液的该基布置于高温设备中加热预干，预干温度为100至170℃，预干时间为20至60秒。

10.如权利要求1所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，该面层的该聚碳酸树脂为一液型聚碳酸树脂。

11.如申请专利范围第10项所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，该一液型聚碳酸树脂为100重量份，该滑剂为2至5重量份，该纳米银离子抗菌剂为0.2至1重量份。

12.如权利要求11所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，该面层包括至少一添加剂，其选自于色料、交联剂、填充剂、可塑剂、活性剂、促进剂及抗氧化剂所组成的群组。

13.如权利要求11所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，该第二涂布液将该一液型聚碳酸树脂、该滑剂及该纳米银离子抗菌剂搅拌混合形成。

14.如权利要求13所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，所述将该一液型聚碳酸树脂、该滑剂及该纳米银离子抗菌剂搅拌混合时，搅拌时间为20分钟以内，搅拌温度为20至50℃。

15.如权利要求1所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，所述涂布该第二涂布液于该接着层的表面上的方式是利用罗拉刮刀或浮游刮刀。

16.如权利要求1所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，上述形成该面层的步骤，还包括将涂布该第二涂布液的该基布置于高温设备中加热预干，预干温度为100至170℃，预干时间为20至60秒。

17.如权利要求1所述的耐高温水洗及抗菌的织物的制造方法，其特征在于，上述加热烘干该基布时，加热温度为100至170℃，加热时间为80至120秒。

18.一种耐高温水洗及抗菌的织物的结构，其特征在于，包括：

一基布；

至少一接着层设置于该基布的表面上，该接着层包括聚碳酸树脂、架桥剂及纳米银离子抗菌剂；以及

至少一面层设置于该接着层上，该面层包括聚碳酸树脂、滑剂及纳米银离子抗菌剂。