[发明专利]无底纸标签及其工艺方法与标签卷无效
| 申请号: | 201110315707.8 | 申请日: | 2011-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN103268731A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
| 发明(设计)人: | 陈明发 | 申请(专利权)人: | 海南亚元防伪技术研究所 |
| 主分类号: | G09F3/02 | 分类号: | G09F3/02;G09F3/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 570125 海南省海*** | 国省代码: | 海南;66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 无底纸 标签 及其 工艺 方法 | ||
技术领域
本发明涉及印刷标签技术领域,特别涉及一项中国发明专利申请“干胶标签及其专用膜(公布号CN 102163386 A)”的技术改进。
背景技术
《百度百科》关于“不干胶标签”有这样的介绍:不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等,是以纸张、薄膜或特种材料为面料,背面涂有不干胶粘合剂,以涂硅底纸(离型底纸)为保护纸的一种复合材料,并经印刷、模切、排废等加工后成为一枚枚相互分离的成品标签。应用时,只需从底纸上剥离,轻轻一按,即可贴到各种基材的表面,也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
化学工业出版社2004年9月第1版《压敏胶制品技术手册》第589页,在不干胶标签的组成一节,指出了不干胶标签的面材和底纸必须具备“强硬”特性。所谓“强”就是说面材和底纸要足够结实,以免加工过程中断裂、切穿或拉伸变形。所谓“硬”就是说面材要足够坚挺,以便起标(即出标)折弯底纸时面材能够因为坚挺而自动翘起,从而便于手指揭起标签、便于贴标机贴标时,能够自动出标(即自动翘起而射出标签)。为了满足这两个特性,纸质面材的常用厚度就须大于84μm、常用定量就须大于74g/m2,底纸的常用厚度就须大于60μm、常用定量就须大于62g/m2。膜类面材的常用厚度就须大于35μm。
中国专利“无底纸热敏不干胶标签 (公告号CN201255961Y)”,介绍了一种省去了底纸的、具有“撕裂线”的无底纸不干胶标签(参见本发明附图10)。但是,其不干胶层和防粘硅油涂层的存在,导致标签成本高、标签的形状受限于矩形、难以实现自动化贴标。
中国专利“改进的标签及其施加装置 (公开号CN101107641A)”,也介绍了一种“借助于桥接部分(56)的非连续线彼此相连”的无底纸标签;在其权利要求1的第7-8行还特别强调“所述系列中的标签均具有与相邻标签相连的至少一个桥接部分”。其“相邻标签相连”也即是:相邻标签的间距为零,可简称邻距为零。实践证明:其邻距为零的缺陷是用户必须购买其专用的“施加装置(即专用贴标机)”,才能够使用其标签。换言之,它不能利用现有通用设备(如贴标机或热转印机或烫金机或热合机),进行贴标。
为了克服 “无底纸热敏不干胶标签 (公告号CN201255961Y)”以及“改进的标签及其施加装置 (公告号CN101107641A)”的上述缺陷,本申请人发明了一种“干胶标签及其专用膜(公布号CN 102163386 A)”,它由基带层和转移层构成;转移层包括脱离层、纸或膜层、印刷信息层、热熔胶层;转移层被模切并被排废成了一枚枚(形状不受限于矩形的)相互分离的标签单元。
实践中发现,上述“干胶标签及其专用膜(公布号CN 102163386 A) ”仍然存在如下三个不足:其一、标签较厚,导致热压传热时间长,贴标速度降低40%左右;其二、整卷基带层被当作废料抛弃了,造成了较大浪费,导致标签成本仍然较高。其三、基带层仍然相当于一种底纸、使用后被当作废料抛弃了,换言之,它仍然是一种有底纸标签。
发明内容
本发明的目的:提供一种无底纸标签及其工艺方法与标签卷,以减少浪费、降低成本;以利用现有通用设备(如贴标机或热转印机或烫金机或热合机)实现高速自动贴标;并突破矩形的限制。
本发明无底纸标签的技术方案如下。
一种无底纸标签,它包括基带层(1)、印刷在基带层(1)上的油墨层(2)和胶粘层(3),其特征在于:
a、所述基带层(1)卷被模切分割成可连续收卷的、起支撑作用的废料单元(4)和众多邻距H≥1.5mm的、成一字排开的单个标签单元(5);相反,这里所述的邻距H如果小于1.5mm,则无法使用现有设备热转印机或烫金机或热合机实现贴标;
b、所述废料单元(4)与每个标签单元(5)之间,通过连接线(6)连接在一起,形成藕断丝连的结构;这样设计的目的是用废料单元(4)和连接线(6)来代替现行不干胶标签中起支撑作用的底纸,以减少浪费、降低成本;
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