[发明专利]喷墨记录介质

说明书

技术领域

本发明涉及喷墨记录介质。

背景技术

作为通过喷墨记录设备在其上进行记录的记录介质，已知在支持体上具有墨接收层的记录介质。需要墨接收层快速吸收墨。可通过快速吸收墨来抑制图像上颜色不均匀的发生。作为此类喷墨记录介质，存在国际公布WO2007/043713中描述的记录介质。国际公布WO2007/043713中描述的记录介质为如下的记录介质：在支持体上的墨接收层具有下层和上层，并且控制下层与上层的厚度比和在上层和下层中使用的氧化铝的重量比以改进墨吸收性。

近年来，已需要喷墨记录介质具有高速打印性，所以需要通过在输送辊之间夹持记录介质以输送记录介质来改进记录介质的输送精度。为了改进输送精度，有利地是使用即使当夹持记录介质时也难以变形的硬输送辊。然而，当此类硬输送辊用于记录介质时，输送辊的辊痕(roller mark)易于留在记录介质上。辊痕与普通擦过性缺陷(flaw)或由施加如铅笔硬度试验的载荷引起的裂纹在外观上完全不同，并且是直径为0.1μm-5.0μm和深度为0.1μm-5.0μm的微小凹陷(dimples)的集合。认为辊痕是当在打印期间在输送辊上引起塑性变形然后由此在其表面上产生微小突起的输送辊与记录介质表面接触时引起的转印痕迹。在国际公布WO2007/043713中描述的记录介质中，当通过喷墨记录设备在其上进行高速打印时的一些情况下，引起如上所述此类辊痕。

另外，在国际公布WO2007/043713中描述的记录介质中，当进行近年来所需要的此类高速打印时的一些情况下，在所得图像上发生颜色不均匀。认为颜色不均匀是由于不能达到足以高速打印的墨吸收而引起的。

考虑到前述问题，本发明的目的在于提供如下的喷墨记录介质：即使当通过喷墨记录设备进行高速打印时，其也抑制辊痕的发生并快速吸收墨从而抑制图像上颜色不均匀的发生。

发明内容

上述目的可通过下述本发明实现。本发明由此提供喷墨记录介质，其包括支持体以及设置在所述支持体上并由至少上层和下层的两层以上的层组成的墨接收层，其中所述由两层以上的层组成的墨接收层以基于由两层以上的层组成的墨接收层的总质量为12.7质量％以上的量包含聚乙烯醇；所述上层为在由两层以上的层组成的墨接收层中距离支持体最远的层，其包含颜料和聚乙烯醇，并且所述上层的层厚度为3.0μm以上至10.0μm以下，所述颜料包含90质量％以上的水合氧化铝，和所述下层为在所述上层正下方的层，其包含颜料和聚乙烯醇，并且所述下层的层厚度为所述上层的层厚度的2.5倍以上至10倍以下和平均孔半径为所述上层的平均孔半径的0.90倍以上至1.30倍以下，所述颜料包含20质量％以上的二氧化硅。

根据本发明，可提供即使当通过喷墨记录设备进行高速打印时也抑制辊痕的发生并快速吸收墨由此抑制发生颜色不均匀的喷墨记录介质。

本发明的进一步特征将从以下示例性实施方案的描述中将变得显而易见。

具体实施方式

现在详细描述本发明的优选实施方案。

作为抑制辊痕发生的方法，考虑使得记录介质的表面强度高于输送辊的表面强度。具有良好的输送精度的输送辊的表面强度以马氏硬度计为10N/mm²-110N/mm²的程度，并且当使得记录介质表面的马氏硬度高以更接近于110N/mm²时，更加改进耐辊痕性。

然而，已确认，当使记录介质的表面强度高时，其墨接收层变脆，并且当输送记录介质时墨接收层破裂，由此降低输送精度。考虑到上述情况，记录介质的表面强度以马氏硬度计有利地为30N/mm²以上至90N/mm²以下。表面强度更有利地为35N/mm²以上至65N/mm²以下。

本发明人对抑制辊痕的方面进行详细研究，并发现，比控制记录介质的表面强度更有效的是通过全部记录介质的弹性施加足以恢复辊痕的凹陷的弹性至记录介质。具体地，当通过硬度计(商品名：PICODENTOR HM-50，由Fischer Instruments K.K.制造)在3mN的压痕载荷、20秒的压痕时间和10秒的蠕变时间的条件下进行测量时，弹性变形功率(elastic deformation work rate)有利地为35％以上至50％以下，更有利地为40％以上至50％以下。