[发明专利]一种复合硅酸铝纤维堵套及其制备方法

权利要求书

1.一种复合硅酸铝纤维堵套，其特征在于，所述堵套组份的质量百分比为SiO₂ 40%-50%，Al₂O₃ 25%-35%，ZrO₂ 14%-20%，MgO 3.5%-5.0%，TiO₂ 1.0%-1.5%，其它 0.5%-1.5%。

2.一种制备权利要求1所述复合硅酸铝纤维堵套的方法，其特征在于，采用一次性真空吸附成型工艺，具体包括以下步骤：

（1）将硅酸铝纤维棉和高纯氧化锆纤维棉倒入蓄有水的打浆池中，开启电动机水泵循环系统，将纤维棉混合搅拌均匀； 

（2）依次换掉打浆池中水，将复合纤维棉反复清洗，然后将其抽入陈放间，陈放20-24小时，滤去多余水分； 

（3）将陈放好的复合纤维棉取出，倒入反应池中，依次加入纤维软化剂、浆料悬浮剂、粘结剂和水，混合均匀；

（4）将反应池中的浆料抽至容器中，利用堵套成型模具，开启真空泵，将浆料吸附在模具表面制成毛坯，再用配套的金属套筒打磨毛坯表面，然后关闭真空泵，将坯体取出；

（5）将堵套坯体放置于铁架上，推入电烘干房内烘干，烘干温度设定为180℃-200℃，烘干时间为8-10小时；

（6）将干燥好的堵套拉出烘房，冷却后按固定数量套好，装箱。

3.根据权利要求2所述的复合硅酸铝纤维堵套的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的硅酸铝纤维和高纯氧化锆纤维的重量比为2:1-4:1。

4.根据权利要求2所述的复合硅酸铝纤维堵套的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的打浆池采用环形结构，池内设有不锈钢叶轮旋转机，可将纤维棉打碎混合均匀。

5.根据权利要求2所述的复合硅酸铝纤维堵套的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中的陈放间底部采用栅格排水设计。

6.根据权利要求2所述的复合硅酸铝纤维堵套的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中的纤维软化剂采用工业级轻质氧化镁；所述氧化镁纯度大于95%。

7.根据权利要求2所述的复合硅酸铝纤维堵套的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中的浆料悬浮剂采用硅微粉；所述硅微粉的粒径为1000目。

8.根据权利要求2所述的复合硅酸铝纤维堵套的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中的粘结剂采用硅溶胶、耐火白胶中的至少一种。

9.根据权利要求2所述的复合硅酸铝纤维堵套的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）中的纤维软化剂加入10-30份，浆料悬浮剂加入15-35份，粘结剂加入40-60份，再加入水200-300份，均为重量配比。

10.根据权利要求2所述的复合硅酸铝纤维堵套的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中的堵套成型模具为合金铝材质，其模具壁上开设有排水小孔。