[发明专利]梁式双向顶推的组框机

说明书

技术领域

本发明涉及太阳能电池组件的组装制造设备，具体地说，涉及一种梁式双向顶推的组框机。

背景技术

组框机是太阳能电池组件面板与铝型材形成太阳能电池组件中的必要设备，目前的组框机多为四角组框方式，采用单边顶推，而且电池面板位置不固定，所以不能保证铝型材各边挤出的胶量是均匀的，因此无法作为自动生产线的组合单元，再有目前的四角组框机加工工艺差，啮合在一起的型材容易形成比较大的错位，同时四角组框机机械寿命低，使用几个月之后将导致型材啮合处错位加大。

发明内容

本发明的目的是提供一种梁式双向顶推的组框机，它能在组框时使挤出的胶边保持均匀，并能使长边型材在组框过程中固定不动。

实现本发明目的的技术方案是：一种梁式双向顶推的组框机，它包括由两根弹性梁和两组光轴组成的基本构架，每组光轴分别穿过弹性梁端头上的一对通孔，弹性梁能在光轴上移动，光轴安装在外围框架上，外围框架由四根立柱构成，每根弹性梁上嵌套有一对相向并可沿弹性梁移动的顶推模块，顶推模块内设置有U型槽，弹性梁侧面设置有与该U型槽配合的组合轴承，顶推模块通过传动机构与驱动电机连接。

进一步，每组光轴有两根，在两根光轴中间有一根丝杆，并在弹性梁上设置有与该丝杆啮合的螺母，该丝杠与电机相连，通过电机带动丝杠可对两根弹性梁的间距进行调整。

更进一步，传动机构由安装在顶推模块上的齿条和安装在弹性梁上的齿轮组构成，齿条与齿轮组相互啮合，齿轮组又与驱动电机主轴上的齿轮啮合。

更进一步，传动机构由安装在弹性梁上的丝杠和安装在顶推模块上的螺母组成，丝杠和螺母啮合，丝杠与驱动电机的主轴固定连接，通过电机的旋转可以驱动弹性梁上的两个顶推模块进行相向移动和分开的运动，实现对铝型材的啮合挤压。

采用了上述技术方案后，二组弹性梁可通过与电机相连的丝杠驱动在光轴架上进行移动，完成短边的尺寸调节。两对顶推模块通过电机驱动并实现相向位移，进而实现短边铝型材与长边铝型材的机械啮合，完成铝型材对电池面板的嵌合。

本发明具有一下的有益效果：由于使用电机直接作为驱动力可以保证铝型材在挤压的时候其几何尺寸的精准性，保证铝型材的精确啮合；通过双向顶推方式，可保证铝型材双向挤出的胶边同样均匀；采用弹性梁与顶推模块相结合的组框工作方式，确保了长短边型材角度偏差在允许范围内，以满足型材组装的尺寸精度要求；针对不同尺寸的型材，可直接大范围的自动精确调节尺寸，目前国内外的太阳能电池组框机均不能进行直接大范围的精确尺寸自动调节。

本发明的机械加工精度高，可确保型材框的相互精确啮合，它机械寿命至少为10 年，可保证其机架永久不变型，只需在一～二年左右更换一下易损件如气缸、滑块等即可。

附图说明

图1为本发明的梁式双向顶推的组框机的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为本发明的梁式双向顶推的组框机的立体图。

具体实施方式

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。

如图1~4所示，一种梁式双向顶推的组框机，它包括由两根弹性梁1和两组光轴8组成的基本构架，每组光轴8分别穿过弹性梁1端头上的一对通孔，弹性梁1能在光轴8上移动，光轴8安装在外围框架上，外围框架由四根立柱构成，每根弹性梁1上嵌套有一对相向并可沿弹性梁移动的顶推模块2，顶推模块2内设置有U型槽3，弹性梁1侧面设置有与该U型槽3配合的组合轴承4，顶推模块2通过传动机构与驱动电机连接。 

如图3、4所示，每组光轴8有两根，在两根光轴中间有一根丝杆9，并在弹性梁1上设置有与该丝杆9啮合的螺母10。通过丝杆9与弹性梁1上的螺母10相配合，两根弹性梁1可发生平行位移，从而可以调节短边的尺寸，这样设计带来的结果是可以使得尺寸调节获得很高的精度。

如图3、4所示，传动机构由安装在顶推模块上的齿条5和安装在弹性梁1上的齿轮组6构成，齿条5与齿轮组6相互啮合，齿轮组6又与驱动电机主轴上的齿轮7啮合。

传动机构由安装在弹性梁1上的丝杠和安装在顶推模块2上的螺母组成，丝杠和螺母啮合，丝杠与驱动电机的主轴固定连接。  

本发明的工作原理如下：弹性梁1上的组合轴承4与嵌套在其上的顶推模块2内的U型槽3相配合，使顶推模块2沿弹性梁1平滑运动完成长边尺寸的调节、铝型材的顶推及通过丝杆9沿光轴8方向调整两组弹性梁1的间距来实现短边尺寸调节。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。