[发明专利]一种橡胶膏剂转移法涂布方法

权利要求书

1.一种橡胶膏剂转移法涂布方法，其特征在于，首先安装设备，该设备是由自左至右沿布送进方向，依次经背衬布（7）连接装有送布机（1）、涂布前车（2）、冷却箱（3）、纠偏器（4）、激光切孔器（5）和涂布后车（6），涂布前车（2）上装有涂布厚度自动调节装置（212）及相连的伺服电机（216），伺服电机（216）和装在涂布前车上的PLC控制器（213）相连，PLC控制器（213）分别与前车电机（215）、前车内加热装置相连；设备安装完成后，按以下方法进行：

将胶体经过涂布前车均匀涂压后，以4-9m/min的速度，转移至由送布机（1）送来的背衬布（7）上进行涂布，涂布时涂胶厚度为80-120μm，涂布均匀的膏布经过冷却箱（3）冷却固化，冷却温度为≤20℃，再经过纠偏器（4）转移剥离后，穿过激光切孔器（5）内进行激光切孔，然后送到涂布后车（6）进行分切收卷，在涂布过程中，由PLC控制器进行控制。

2.根据权利要求1所述的橡胶膏剂转移法涂布方法，其特征在于，所述的涂布前车（2）是，由支架（201）、涂胶平台（202）、刮刀（203）、前车涂布动力辊（204）、复布辊（205）、摆臂（206）、汽缸（207）、剥离辊（208）、涂布厚度自动调节装置（212）、挡胶板（211）、PLC控制面板（213）以及连接支架的支承辊（210）和2个过渡辊（209）组成，两个支架（201）之间上部装有涂胶平台（202），涂胶平台上面在支架上装有刮刀（203），刮刀与涂胶平台之间在支架上装有涂布动力辊（204）及相配应的复布辊（205），复布辊经摆臂（206）与装在支架上的气缸（207）相连，涂胶平台（202）出布端装有剥离辊（208），支架一端外侧装有涂布厚度自动调节装置（212）及相连的伺服电机（216），涂胶平台左右两边有挡胶板（211），两支架（201）间有连接支架的支撑辊（210）及2个过液辊（209）。

3.根据权利要求1所述的橡胶膏剂转移法涂布方法，其特征在于，所述的涂布前车为热压展涂转移法涂布，方法是，送布机将背衬布（7）平整的送至涂布前车，将加热后的橡胶膏胶体置于加热100℃的涂胶平台（202）上，然后打开气泵阀门，通过气缸（207）行程及摆臂（206）使复布辊将背衬布压在涂布动力辊（204）上，当涂布动力辊转动时，经过加热100℃刮刀（203）涂压，使胶体均匀的涂布于温度为80℃的动力辊（204）上，当涂布均匀的胶体到达复布辊（205）时，使胶体完全转移至背衬布上，再经过剥离辊（208）进行剥离，使膏布完全从涂布动力辊上剥离下来，完成前车涂布工序。

4.根据权利要求2所述的橡胶膏剂转移法涂布方法，其特征在于，所述的复布辊在复布过程中，通过调节气缸（207）的压力，使复布压力控制在0.2-0.4MPa之间，保证其压力大小适合于复布所需压力，防止压力过小造成胶体转移不到背衬布上或者压力过大造成胶体透过背衬布；在剥离过程中，通过调节剥离辊（208）高度来控制剥离角度，使剥离辊的剥离角度控制在60-120°之间，达到涂布胶体能够完全转移至背衬布上，剥离后不残留在涂布动力辊上。

5.根据权利要求1所述的橡胶膏剂转移法涂布方法，其特征在于，由以下步骤实现：

（1）穿布   沿涂布方向，通过涂布橡胶膏剂的背衬布7进行分别连接，先将背衬布卷放在送布机的撑布架上，将背衬布进行展平和调节布进张力后，经过过渡辊到达涂布前车，穿过涂布前车的复布辊，从涂布前车的动力辊下方，再穿过涂布前车的剥离辊，通过涂布前车的过渡辊进入冷却箱，然后再经过纠偏装置进行展平和纠偏，进入激光切孔器进行切孔，穿过激光切孔器切孔后，送至涂布后车，经过涂布后车分切刀、动力辊后到达涂布后车收卷轴；

（2）加热  接通设备电源，打开PLC控制器的面板，进入温度控制界面，然后将涂胶平台、刮刀、涂布动力辊、挡胶板所需要的设定温度分别为100℃、100℃、80℃、100℃；

（3）涂布转移  当涂胶平台、刮刀、涂布动力辊、挡胶板温度达到设定温度时，涂布前车气缸压力为0.25MPa，通过转移装置的摆臂落下复布辊，使背衬布均匀的压在前车动力辊上；涂胶平台上加热后熔融的胶体随前车涂布动力辊一起前进，均匀涂布在动力辊上的胶体在复布辊处与背衬布结合，然后在剥离辊处被完全转移到背衬布上，完成前车涂布过程，此时，后车动力辊同步前进；

（4）涂布厚度控制  涂布过程中，根据产品的含膏量标准，在PLC控制面板上设定涂布厚度或利用前车涂布厚度自动调节装置的手柄，调节涂布动力辊与刮刀的间隙，对涂布厚度进行控制；

（4）冷却  设定冷却箱内空调温度为20℃以下；在涂布前车涂布完成以后，涂布均匀的膏布到达冷却箱，进行冷却固化、定型；

（5）纠偏、激光切孔  在进行激光切孔之前，为保证激光切孔处于膏布的正中，在激光切孔之前对涂布均匀的膏布进行纠偏；根据切孔要求选择激光切孔方式，通过设置控制装置的程序参数，设置激光功率，切孔大小、疏密和图样；

（6）分切、收卷   涂布完毕并经过激光切孔的膏布送到涂布后车，经过展平辊展平之后，再经过分切刀进行分切为预定的宽度，经过收卷张紧装置调节收卷张力之后，送到收卷辊处进行收卷。