[发明专利]一种消除大对数通信电缆成缆线“打死弯”的方法

说明书

技术领域

本发明属于通信电缆技术领域，特别涉及一种消除大对数通信电缆成缆线“打死弯”的方法。

背景技术

随着电缆行业的发展，我国电缆厂家越来越多，各厂家的竞争越来越激烈，在这竞争激烈的市场，保证产品质量的同时，提高产品一次合格率，成本降到最低，成为各厂家竞争优势。

目前大对数通信电缆多数厂家成缆工序的绕包采用一次绕包完成，而这种绕包方式对成缆设备收、放线张力大小性能的依赖性较大，生产超单位数量达到4个或4个以上，或者成缆线外径大于25mm的大对数通信电缆时，由于收、放线张力小满足不了要求，在大对数成缆线的绕包工序中造成绕包后出现“打死弯”的现象，给下工序生产带来困难，必须停车后采用人工拆解再包的方式来消除，因此，需要一种自动消除了绕包工序的“打死弯”现象方法，为下工序的生产提供保证，提高产品的一次合格率。

发明内容

本发明的目的在于消除背景技术所述常规的成缆设备生产大对数通信电缆，由于收、放线张力小满足不了要求，在大对数成缆线的绕包工序中造成绕包后出现“打死弯”的现象，提供一种用收、放线张力小的成缆设备进行绕包，消除由4个或4个以上超单位组成的大对数成缆线，或者成缆线外径大于25mm的大对数成缆线产生“打死弯”现象的方法。

一种消除大对数通信电缆成缆线“打死弯”的方法，其特征在于，将由4个或4个以上超单位组成的大对数成缆线，或者成缆线外径为25mm～55mm的大对数成缆线进行一次绕包获得一次绕包成缆线，再将一次绕包成缆线放在有张力的放线架上进行放线，一次绕包成缆线在牵引轮上进行缠绕并通过牵引轮后再进行二次绕包获得二次绕包成缆线，具体步骤如下：

第一步：对大对数成缆线进行一次绕包；

1)将N盘超单位按电缆的技术要求排列在超单位放线架1上；

2)将各超单位经对应的放线导轮2放线，将全部超单位经并线架3并线和穿过第一绕包头4，在牵引轮5上进行缠绕后通过第二绕包头6到收线架7收线；

3)将每盘超单位放线架的放线张力调到设备最大输出张力；

4)启动超单位放线架1、放线导轮2、并线架3、第一绕包头4、牵引轮5、第二绕包头6和收线架7，在第一绕包头4和第二绕包头6各用1盘规格相同的包带进行一次绕包，根据成缆线外径及公差的技术要求，用第一绕包头4和第二绕包头6的张力控制装置分别调整第一绕包头4和第二绕包头6包带的张力，第一绕包头4的包带逆时针旋转，即包带绕向为左向缠绕成一次绕包的里层包带，第二绕包头6的包带顺时针旋转，即包带绕向为右向缠绕成一次绕包的外层包带，获得一次绕包成缆线9并进行检测合格进行第二步；

第二步：对一次绕包成缆线进行二次绕包；

1)将第一步获得的一次绕包成缆线9置于超单位放线架1之前的二次放线架8上，将一次绕包成缆线9放线并穿过并线架3和第一绕包头4，在牵引轮5上进行缠绕后通过第二绕包头6到收线架7收线；

2)将二次放线架8的放线张力调到设备最大输出张力；

3)启动二次放线架8、牵引轮5、第二绕包头6和收线架7，在第二绕包头6用2盘规格相同的包带进行二次绕包，根据成缆线外径及公差技术要求，用第二绕包头6的张力控制装置调整第二绕包头6包带的张力，二次绕包方向与一次绕包的外层包带的绕包方向一致，第二绕包头6的包带顺时针旋转，即包带绕向为右向缠绕成二次绕包的双层包带，获得成缆线外径符合成缆线外径及公差技术要求的二次绕包成缆线10，即为没有“打死弯”的大对数通信电缆成缆线。

所述N为4～12正整数。

所述一次绕包中第一绕包头4和第二绕包头6所用的规格相同的包带均为厚度等于0.07mm相同规格的聚酯带。

所述二次绕包中第二绕包头6所用的两盘规格相同的包带均为厚度等于0.05mm相同规格的聚酯带。

大对数成缆线经第一步一次绕包获得的一次绕包成缆线，由于成缆设备收、放线张力小满足不了要求等原因，造成绕包后大对数成缆线出现“打死弯”的现象，在第二步中将一次绕包成缆线经过放线和牵引，以及用双层包带与一次绕包的外层包带同方向绕包获得的二次绕包成缆线没有“打死弯”的现象，解决了因成缆设备收、放线张力小无法实现大对数成缆线绕包工艺的要求。

本发明的有益效果为，对收、放线张力小的成缆设备不必进行改造就可用于大对数通信电缆生产，自动消除了绕包工序的“打死弯”现象，为下工序的生产提供了保证，有效的提高了产品的一次合格率，具有较大的经济效益。

附图说明

图1为大对数通信电缆成缆线一次绕包流程图；