[发明专利]球墨铸铁曲轴有效
申请号: | 201110307850.2 | 申请日: | 2011-09-30 |
公开(公告)号: | CN102383026A | 公开(公告)日: | 2012-03-21 |
发明(设计)人: | 郝国平;刘张红 | 申请(专利权)人: | 郝国平 |
主分类号: | C22C33/08 | 分类号: | C22C33/08;C22C37/10;C22C37/04;F16C3/06 |
代理公司: | 太原同圆知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14107 | 代理人: | 王金锁 |
地址: | 043000 山西省侯马市*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 球墨铸铁 曲轴 | ||
技术领域
本发明涉及一种曲轴,具体涉及一种球墨铸铁曲轴。
背景技术
曲轴是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。是发动机上的一个重要的机件,曲轴的旋转是发动机的动力源,曲轴的材料是大多是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的。目前国内生产曲轴大都采用毛坯铸造-正火-粗加工-淬火+回火-滚压-精加工等工艺步骤,这种火法生产的曲轴铸态机械性能达到800-2,这种曲轴的延伸率低,易断,抗拉强度低,耐磨性差,影响其使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述不足,提供一种球墨铸铁曲轴,该曲轴延伸率高,抗拉强度高,耐磨性好,使用寿命长。
本发明的技术方案:一种球墨铸铁曲轴,其特征是所述的球墨铸铁曲轴的组成成分和含量为:球墨铸铁75~80%,废钢15~20%,球化剂0~0.6%,锑0~0.02%,铜0.4~0.5%,硅0.6~0.8%,余量为废曲轴;其中所述的球墨铸铁中含炭3.9~4.4%,硅0.6~0.8%,锰0~0.3%,磷0~0.5%,硫0~0.03%;所述的废钢中含炭0.3~0.45%,硅0.2~0.3%,锰0.2~0.3%。
上述球墨铸铁曲轴的制备方法为:将上述球墨铸铁75~80%,废钢15~20%,球化剂0~0.6%,锑0~0.02%,铜0.4~0.5%,硅0.6~0.8%,余量为废曲轴,放入熔炼炉,按常规方法加热、保温、冷却即可制成。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:本发明以球墨铸铁为主要成分, 加入废钢,不仅使废钢得到了有效利用,节约了资料,降低了企业的生产成本,提高了生产效率,曲轴铸态机械性能达到900-4,提高了曲轴的延伸率和抗拉强度,以及耐磨性,有效地处长了曲轴的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种球墨铸铁曲轴,它的组成成分和含量为:球墨铸铁80%,废钢15%,球化剂0.6%,锑0.02%,铜0.4%,硅0.8%,废曲轴3.18%。
实施例2
一种球墨铸铁曲轴,它的组成成分和含量为:球墨铸铁75%,废钢20%,球化剂0.5%,锑0.02%,铜0.5%,硅0.6%,废曲轴3.38%。
实施例3
一种球墨铸铁曲轴,它的组成成分和含量为:球墨铸铁78%,废钢19%,球化剂0.6%,锑0.02%,铜0.45%,硅0.67%,废曲轴1.26%。
实施例4
一种球墨铸铁曲轴,它的组成成分和含量为:球墨铸铁76%,废钢20%,球化剂0.6%,锑0.02%,铜0.5%,硅0.8%,余量为废曲轴2.08%。
实施例5
一种球墨铸铁曲轴,它的组成成分和含量为:球墨铸铁80%,废钢18%,球化剂0.6%,锑0.02%,铜0.4%,硅0.6%,废曲轴0.38%。
上述五个实施例的制备方法为:将上述重量百分比含量的组分原料,按常规生产方法放入熔炼炉,经加热、保温、冷却等步骤即可生产出所述的球墨铸铁曲轴。
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