[发明专利]一种注塑机动模板转盘结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种转盘结构，特别是注塑机动模板转盘结构。

背景技术

目前，现有的转盘结构为悬臂梁支撑方式，在应用于卧式注塑机时，因经常要注塑大 吨位的模具，其重量大，体积大，而转盘自身自重较大，会使得整个转盘的负载增大，这 样的大负载会使转盘在竖直平面内产生偏斜，降低合模精度的同时还会降低转盘的使用寿 命；一般现有的转盘旋转的分度结构都较为复杂，且形式很多样，零件加工量和装配量较 多，还经常出现漏水的现象，不仅浪费资源，还污染环境；而转盘一般使用液压马达驱动 旋转及配合液压控制回路，不仅控制的精度低，而且多次重复旋转定位精度不高，影响合 模的精度，同时也会降低模具的使用寿命。因此，如何解决上述问题，成为亟待解决的问 题。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种结构简单、精度高、节约能源和使用寿命长的注塑机动模 板转盘结构。

本发明的目的是这样实现的：一种注塑机动模板转盘结构，包括底板、轴芯、转盘和 驱动机构，转盘通过轴芯定位在底板上，沿转盘周边上设有连动齿，驱动机构设在底板上 部与转盘的连动齿齿轮连动，其所述的底板下部设有调节顶板，调节顶板与转盘之间设调 节座板，沿调节顶板设有若干竖向的调节螺钉，调节螺钉上端与调节座板相定位，调节座 板上设有若干轴承，轴承外圈设有轴承套与转盘底部圆周面接触定位。

上述的注塑机动模板转盘结构，所述的轴承套包设轴承于其内，轴承中心设有穿至调 节座板内的轴承轴，轴承外侧面设有压板由螺丝连同轴承轴紧固在调节座板上。通过在轴 承轴穿设的偏心螺丝与调节座板固定连接。

上述的注塑机动模板转盘结构，所述的转盘盘周的外缘设有缩径的定位阶，定位阶的 宽度与轴承厚度相适应，所述的转盘的定位阶定位在轴承上。实现对转盘径向和轴向承托 和定位的技术效果。

上述的注塑机动模板转盘结构，所述的调节顶板上侧边为与转盘相适的圆弧边，轴承 为三个沿圆弧边设置，其中中部的轴承与转盘轴垂直线相对设置、另两轴承对称设置在两 侧。实现三个轴承形成均衡承托转盘的技术效果。

上述的注塑机动模板转盘结构，所述的调节顶板与底板通过销钉固定连接，调节顶板 设竖直螺孔设置调节螺钉于其中，调节座板设有与紧直螺孔相对的定位孔，调节螺钉上端 部为圆柱面定位端定位在定位孔中。

上述的注塑机动模板转盘结构，所述的转盘右下角沿边固定连接有油缸座，油缸座上 设有油缸体，所述的油缸体包括中部设置的活塞杆，与活塞杆后端相连的斜块插销和两个 设于油缸座上的检测开关，所述的活塞杆穿至油缸座底部，斜块插销与转盘上设置的斜块 插槽相适应。

上述的注塑机动模板转盘结构，所述的驱动机构包括伺服电机，伺服电机转轴上套设 的传动齿轮和下侧与传动齿轮齿合的过渡齿轮，所述的过渡齿轮与连动齿相齿合由伺服电 机驱动带动转盘转动。

上述的注塑机动模板转盘结构，所述的转动轴包括轴套和轴芯，所述的轴芯设于轴套 内，轴套固定在底板上，其内设有上下支撑轴承、旋转密封件和循环管道，轴芯穿设转盘 和底板与转盘固定连接，由上下支撑轴承支撑，所述的轴套内还设有液体排泄通道。

上述的注塑机动模板转盘结构，所述的转盘表面设有铜管，前后端分别设有前后管接 头，前管接头与循环管道相连，后管接头与设于转盘表面的分路块相连形成循环通道。由 四根铜管组成的内循环通道设计简单、方便，保证了整个冷却润滑系统的合理性。