[发明专利]一种半水煤气脱硫残液的回收利用方法无效
申请号: | 201110303465.0 | 申请日: | 2011-09-30 |
公开(公告)号: | CN102391895A | 公开(公告)日: | 2012-03-28 |
发明(设计)人: | 石洪强;吴华省;陈仁资 | 申请(专利权)人: | 智胜化工股份有限公司 |
主分类号: | C10K1/14 | 分类号: | C10K1/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 366013*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水煤气 脱硫 回收 利用 方法 | ||
技术领域:
本发明属于合成氨半水煤气栲胶脱硫技术领域,是合成氨工艺在节能、环保、安全等方面运行效果明显的一种循环再生利用的栲胶脱硫技术。
背景技术:
在合成氨工艺气体净化技术领域,半水煤气栲胶脱硫是一种较为常用的脱硫工艺。半水煤气净化过程中,半水煤气在脱硫塔内与来自栲胶贫液槽的栲胶溶液(贫液)逆流接触,半水煤气中的硫化氢被栲胶溶液吸收,吸收后的栲胶溶液进入富液槽,经富液泵泵送至再生槽喷射器喷射,与自吸空气在再生槽中混合再生,经再生后的溶液(贫液)流至贫液槽,由贫液泵泵送回脱硫塔循环使用,而再生槽再生出的硫泡沫回收至硫沫池,经加压泵泵送至压滤机压力过滤,过滤后的滤液经滤液回流泵回收至贫液槽,而滤渣(硫膏)经浓硫釜加热生成硫磺,浓硫后残余的废液经三级沉降池沉降后直接外排。
该工艺存在不足之处是硫膏经浓硫釜加热生成硫磺后的残液无法回收,只是简单的沉淀后外排,不仅造成栲胶脱硫液损失,生产成本上升,更重要的是残液直接外排影响环保达标,牵涉到企业的生存发展。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述缺陷,提供一种半水煤气脱硫残液的回收利用方法。
本发明的方案是:半水煤气在脱硫塔内与来自栲胶贫液槽的栲胶溶液(贫液)逆流接触,半水煤气中的硫化氢被栲胶溶液吸收,吸收后的栲胶溶液进入富液槽,经富液泵泵送至再生槽喷射器喷射,与自吸空气在再生槽中混合再生,经再生后的溶液(贫液)流至贫液槽,由贫液泵泵送回脱硫塔循环使用,而再生槽再生出的硫泡沫回收至硫沫池,经加压泵泵送至压滤机压力过滤,过滤后的滤液经滤液回流泵回收至贫液槽,而滤渣(硫膏)经浓硫釜加热生成硫磺,浓硫后残余的废液在沉降池中沉降,其特征在于:沉降池中沉降的废液经过静置自然降温冷却完成第一次沉降,而后通入空气进行第二次再生、第二次沉降,沉降后的溶液由残液回流泵泵送回收至硫沫池与原再生槽再生出来的硫泡沫混合,经加压泵泵送至压滤机过滤,过滤后的清液由滤液回流泵泵送回收至贫液槽与系统溶液混合循环再利用。
本发明的优点在于:流程简单、操作简便,能回收残液中的有效成份,降低栲胶脱硫液原材料消耗,降低生产成本,减少残液排放,减轻环保排放压力。
附图说明:
图1为现有技术工艺流程图。
图2为本发明工艺流程图。
具体实施方式:
本发明工艺流程为:硫膏经熔硫釜加热生成硫磺产品,熔硫釜底部排放出来的残液回收至三级沉降池第一级池,经过三级沉降池静置自然降温冷却沉降除去残液中的废渣,同时在三级沉降池第三级池中通入空气进行第二次氧化再生,经充分静置自然降温冷却再生后的溶液回收至硫沫池与系统再生槽再生出来的硫泡沫混合,经加压送至压滤机过滤,过滤后的清液回收至贫液槽与系统溶液混合循环再利用。
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