[发明专利]一种压浆管装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种竖向预应力钢筋预埋管道系统，尤其是涉及一种压浆管装置。 

背景技术

建筑施工中，桥梁及建筑建设需要制作连续梁等特定结构的构件，在预制完连续梁的钢筋骨架后，等待混凝土浇注连续梁之前，为提高现浇连续梁的竖向预应力，一般都要在钢筋骨架内预先放置一些竖向预应力钢筋。为了保持每一根竖向预应力钢筋都承受相同的轴向应力，使现浇连续梁的整体竖向预应力提高，在建筑施工中就需要对预应力钢筋进行张拉，使其达到相关设计参数，从而保证建筑施工完成后竖向受力达标。

传统的施工方法普遍是采用厚壁焊管做为压浆管的主管，在厚壁焊管管端位置切割制作一个注浆孔，在注浆孔内插入注浆管后，焊接连接。传统的施工方法在实际应用中，因为不规则焊点过多，容易造成漏浆，堵塞率一般为30%以上。产生的原因是：焊管管端位置的注浆孔由切割制作成，在注浆管管端插入焊管侧壁内时，会与竖向预应力钢筋接触，使得注浆管内的沙浆流动缓慢形成堵塞；其次是焊管两管端未经过处理，密封垫在张拉过程中被刚性垫片挤压在未经处理的锋利管端上，造成切割破损，使密封垫圈失去密封作用，造成堵塞。故传统施工方法不能有效的对预应力钢筋进行张拉，且因为堵管致使注浆不密实，对预应力钢筋也不能起到防氧化的作用 。 

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种一种结构简单，使用方便，连接可靠，密封性能好，充分保护竖向预应力钢筋的一种压浆管装置。 

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种压浆管装置，其特征在于，包括上部配接管部件、与所述上部配接管部件配接的主体管部件以及与所述主体管部件配接的下部配接管部件。

在上述的一种压浆管装置，所述上部配接管部件包括至少两个上部配接管，分别为第一配接管以及第二配接管，所述第一配接管以及第二配接管上还设置有注浆部件，所述第一配接管以及第二配接管一端内壁均设有用于卡扣主体管部件的卡扣凹槽，所述第一配接管以及第二配接管另一端均设有翻边法兰。 

在上述的一种压浆管装置，所述的主体管部件包括至少两个连接管，分别为第一主体管以及第二主体管，上述第一配接管一端内壁套设在所述第一主体管一端的外壁；上述第二配接管一端内壁套设在所述第二主体管一端的外壁；所述第三配接管和第四配接管一端内壁均设有用于卡扣主体管部件的卡扣凹槽，所述第三配接管和第四配接管另一端均设有翻边法兰。 

在上述的一种压浆管装置，所述下部配接管部件包括至少两个下部配接管，分别为第三配接管以及第四配接管，所述第三配接管一端内壁套设在上述第一主体管另一端的外壁；所述第四配接管一端内壁套设在上述第二主体管另一端的外壁；所述第三配接管和第四配接管另一端均设有翻边法兰。 

在上述的一种压浆管装置，所述第一配接管一端内壁沿周向设有至少一个第一上部环形槽，所述第一上部环形槽内设有星型密封圈，上述第一主体管一端外壁套设在第一配接管内壁一端并在星型密封圈的挤压下与所述星型密封圈过盈配合；所述第二配接管一端内壁沿周向设有至少一个第二上部环形槽，所述第二上部环形槽内设有星型密封圈，上述第二主体管一端外壁套设在第二配接管内壁一端并在星型密封圈的挤压下与所述星型密封圈过盈配合。 

在上述的一种压浆管装置，所述第三配接管一端内壁沿周向设有至少一个第一下部环形槽，所述第一下部环形槽内设有星型密封圈，上述第一主体管另一端外壁套设在第三配接管内壁一端并在星型密封圈的挤压下与所述星型密封圈过盈配合；所述第四配接管一端外壁沿周向设有至少一个第二下部环形槽，所述第二下部环形槽内设有星型密封圈，上述第二主体管另一端外壁套设在第四配接管内壁一端并在星型密封圈的挤压下与所述星型密封圈过盈配合。 

在上述的一种压浆管装置，所述注浆部件包括至少两个引管，分别为注浆引管和出浆引管，所述第一配接管以及第二配接管管壁分别开设有第一配接管外翻边孔以及第二配接管外翻边孔，所述注浆引管套设在第一配接管外翻边孔上并与第一配接管外翻边孔的翻边焊接；所述出浆引管套设在第二配接管外翻边孔上并与第二配接管外翻边孔的翻边焊接。 

在上述的一种压浆管装置，该压浆管装置还包括一个导浆引管，上述第三配接管以及第四配接管管壁分别开设有第三配接管外翻边孔以及第四配接管外翻边孔；所述导浆引管一端套设在第三配接管外翻边孔上并与第三配接管外翻边孔的翻边焊接；所述导浆引管另一端套设在第四配接管外翻边孔上并与第四配接管外翻边孔的翻边焊接。