[发明专利]一种具有抗菌功能TPU薄膜层压防水透湿织物的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有抗菌功能TPU薄膜层压防水透湿织物的制备方法，具体说是涉及防水透湿抗菌多功能于一体的复合技术，所用的技术是用层压粘接技术，复合技术以及吸附技术制成防水透湿抗菌多功能于一体的复合织物。

背景技术

专业的户外运动服装主要是针对登山、滑雪等高寒运动而言的，对服装的功能性要求也相对较为严格和苛刻。户外条件不可能常换衣服，在适宜的温度和湿度环境下，微生物也就大量繁殖，导致人身上散发出不雅的气味并引发瘙痒感。因此正规的户外运动服装有必要经过抗菌防臭化学整理的。抗菌纺织品加工主要采用2种，一是在纤维纺丝成形前添加抗菌剂，进行改性处理得到抗菌纤维；二是使用抗菌剂，通过浸轧、浸渍、涂层、喷雾等方法先整理面料层，获得抗菌效果。直接采用抗菌纤维其抗菌效果持久，但只适用于合成纤维和再生纤维，技术要求高，操作复杂，成本较高，且会增加抗菌纤维织物与薄膜的复合难度。使用抗菌整理剂简单方便，适用于大多数纤维纺织品，成本低。以往加工防水透湿抗菌服装面料均由抗菌纤维或纤维面料经抗菌整理加工，然后层压复合而成，但往往会增加复合加工的难度，增加成本。

发明内容

本发明提供一种具有抗菌功能TPU薄膜层压防水透湿织物的制备方法。

本发明是通过下述技术方案实现的：一种具有抗菌功能TPU薄膜层压防水透湿织物的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将面料层、热塑性聚氨酯薄膜、衬里，通过PUR点钜涂层加工成具有防水、透湿的复合织物；

（2）、将安迪美-CAG抗菌剂用离子水稀释50倍或100倍，制成处理液，并将步骤（1）所制的复合织物按浴比1:30在处理液中浸渍，并搅拌，pH值为5；

（3）、将经过步骤（2）处理的复合织物升温至40℃，并保温；

（4）、将经过步骤（3）处理的复合织物轧压；

（5）、将经过步骤（4）处理的复合织物预烘；

（6）、将经过步骤（5）处理的复合织物焙烘。

所述步骤（2）中搅拌的时间为30秒。

所述步骤（3）中所述复合织物升温至40℃的时间控制在10分钟内，保温的时间为30分钟。

所述步骤（4）中轧压后的带液率为75%。

所述步骤（5）中预烘的温度为80℃，时间为3分钟。

所述步骤（6）中焙烘的温度为100℃，时间为2分钟。

本发明所带来的有益效果是：本发明所述的一种具有抗菌功能TPU薄膜层压防水透湿织物的制备方法，工艺简单，操作方便，易于掌握，且制备过程安全，该方法制得防水透湿及抗菌功能于一体的织物，不仅具有高的防水、透湿性能，而且还具有抗菌功能，重复使用效果好。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：

实施例一：本实施采用全棉面层织物与TPU薄膜复合，然后经过在抗菌剂溶液中浸压工艺，烘干制备成具有防水、透湿及抗菌与一体的复合织物，是通过以下步骤实现的：

本实施例中，选取全棉织物规格40X40 133X72，909热塑性聚氨酯高透明膜，采用湿固化聚氨酯热熔胶为黏合剂,通过点钜涂层，优选复合温度为 95 ℃，复合织物加工的速度为15 m/min，优选的，雕刻辊的覆盖率为32%，获得具有高防水、透湿及水洗5次不变形的防水透湿薄膜与面层纤维层压复合的织物。

将安迪美-CAG用离子水稀释50倍和100倍，制成处理液，滴加 1 mL 分散剂 CH－10S 并调节pH值到6，然后在50～60℃ 水浴中搅拌15min，制备成抗菌功能母液。

取步骤一制备的层压复合织物，将其置入盛有载银纳米抗菌功能母液烧杯中完全浸渍，按浴比1:30将织物在处理工作液中浸渍，搅拌30s，PH值为5，10分钟内升温到40℃，保温30分钟，并轧压至带液率75%，在80℃预烘3分钟，再在100℃焙烘2分钟，从烘箱中取出即成为防水、透湿、抗菌与一体的复合织物。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：所述复合面层织物采用FDY涤纶全牵伸丝为原料，定性法中，通过量取抑菌圈的大小来测试抗菌效果，实验中抑菌圈的大小见表1。

 表1  各种层压织物的抑菌圈大小（cm）

从表中可以得出，基布为棉的抑菌圈最大，锦纶其次，涤纶最小，由此可以得出基布为棉的抗菌效果最好，锦纶其次，涤纶最小，这是由于织物对抗菌剂的吸收能力不同，可以得出结论，棉对抗菌剂的吸收能力最好，锦纶次之，涤纶最小。