[发明专利]微细粒锰矿回收设备和微细粒锰矿的回收方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金领域，具体而言，涉及一种微细粒锰矿回收设备和微细粒锰矿的回收方法。

背景技术

在锰矿的开采和选矿过程中会产生大量的微细粒锰矿(即粒度小于0.5mm的锰矿石)。目前都采用化学浸出的方法回收微细粒锰矿中的锰金属，或者采用机械选矿与化学浸出联合的方法回收微细粒锰矿中的锰金属。这两种方法均存在成本高且产生难处理的工业废水等缺陷。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种可以有效地回收微细粒锰矿中的锰金属的微细粒锰矿回收设备。

本发明的另一个目的在于提出一种利用所述微细粒锰矿回收设备回收微细粒锰矿的方法。

为了实现上述目的，根据本发明第一方面的实施例提出一种微细粒锰矿回收设备，所述微细粒锰矿回收设备包括：浓密机；螺旋分级机，所述螺旋分级机的进料口与所述浓密机的排料口相连；螺旋给料机，所述螺旋给料机的进料口与所述螺旋分级机的排料口相连；湿式磁选机，所述湿式磁选机包括机架和分选筒，其中所述分选筒安装在所述机架上且所述分选筒的进料口与所述螺旋给料机的排料口相连；和缓冲水箱，所述缓冲水箱的进水口与水源相连且所述缓冲水箱的出水口与所述分选筒相连通以便向所述分选筒提供水。

根据本发明实施例的微细粒锰矿回收设备通过设置所述浓密机来对微细粒锰矿的矿浆进行浓缩(得到浓缩矿浆)、通过设置所述螺旋分级机来对微细粒锰矿的矿浆进行脱水(得到脱水矿浆)，从而可以稳定地将供给到所述湿式磁选机的分选筒中的脱水矿浆的浓度控制在55wt％-65wt％。所述微细粒锰矿回收设备通过设置所述螺旋给料机来将脱水矿浆稳定地加入到所述湿式磁选机的分选筒中进行选别。此外所述螺旋给料机还可以对脱水矿浆进行进一步脱水。而且，所述微细粒锰矿回收设备还通过设置缓冲水箱来向所述湿式磁选机的分选筒提供水，由于所述缓冲水箱的缓冲作用，因此可以使水平稳地进入所述分选筒以便维持所述分选筒内的分选液面平稳，从而可以避免由直接将自来水源的水加入到所述分选筒内而导致的所述分选筒内的分选液面不平稳。因此，所述微细粒锰矿回收设备可以有效地回收微细粒锰矿中的锰金属。利用所述微细粒锰矿回收设备回收微细粒锰矿中的锰金属的成本低，且不产生难处理的工业废水。

另外，根据本发明实施例的微细粒锰矿回收设备可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述浓密机设在所述螺旋分级机的上方，所述浓密机的排料口通过倾斜设置的第一挡板与所述螺旋分级机的进料口相连，所述螺旋分级机设在所述螺旋给料机的上方，所述螺旋分级机的排料口通过倾斜设置的第二挡板与所述螺旋给料机的进料口相连。

根据本发明的一个实施例，所述螺旋给料机固定在所述机架上且位于所述分选筒的上方，其中所述螺旋给料机的排料口通过倾斜设置的第三挡板与所述分选筒的进料口相连。

根据本发明的一个实施例，所述螺旋给料机的排料口沿所述螺旋给料机的长度方向延伸。

根据本发明的一个实施例，所述缓冲水箱设在所述分选筒的上方。

根据本发明第二方面的实施例提出一种利用根据本发明第一方面所述的微细粒锰矿回收设备回收微细粒锰矿的方法，所述微细粒锰矿的回收方法包括以下步骤：A)将微细粒锰矿的矿浆加入到浓密机中进行浓缩并得到浓度为25wt％-35wt％的浓缩矿浆；B)将所述步骤A)得到的浓缩矿浆加入到螺旋分级机中进行脱水并得到浓度为55wt％-65wt％的脱水矿浆；C)将所述步骤B)得到的脱水矿浆加入到螺旋给料机中，所述螺旋给料机将所述脱水矿浆加入到湿式磁选机的分选筒内；和D)所述湿式磁选机对所述分选筒内的脱水矿浆进行选别并得到精矿和尾矿，其中在所述选别的过程中利用缓冲水箱向所述分选筒提供水以维持所述分选筒内的分选液面平稳。