[发明专利]一种定位浸胶装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种定位浸胶装置，其属于电缆加工制造领域。

背景技术

拉挤工艺中纤维浸润树脂，纤维在经过浸胶装置后会黏附上一定数量的的树脂，树脂含量和均匀程度会影响后续工艺进行和最终产品性能。目前，挤拉工艺中浸胶装置的工作原理是将纤维直接穿过树脂槽，纤维带胶量和均匀度不能被有效连续控制，在运动过程中容易发生纤维跑偏，影响下道工序的进行和最终产品的品质和质量。

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种定位浸胶装置，能够根据纤维浸胶过程中的实际情况，连续控制浸润纤维的树脂含量和均均匀度。在树脂槽的两侧安装同步升降的机械支架装置，气动控制的纠偏装置和圆柱形不锈钢滚轮组成定位浸胶装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案主要是：一种定位浸胶装置，包括树脂槽、升降装置、滚轮，轴承架，滚轮的中轴固定在轴承架上，还包括升降装置，其上端与轴承架连接，下端安放在纠偏气囊之上，纠偏气囊固定在树脂槽上，纠偏气囊连接气动控制装置。所述两个纠偏气囊位于树脂槽左右两侧，由气动控制装置分别控制纠偏气囊的充气量；所述两个升降装置分别位于两个纠偏气囊之上，同步动作，上升和下降的动程为20cm。树脂槽正上方水平安装一个圆柱型的不锈钢滚轮，该滚轮的上表面平整的布满需要浸胶的纤维，滚轮下半部浸入到胶槽中，滚轮无需动力，随着被牵引的纤维转动，滚轮的轴承架在纠偏装置的气囊上。当整个工艺开始后，在纤维的牵引下，滚轮开始转动，与滚轮下圆面接触到的树脂被带到上圆面浸入纤维，通过树脂槽两侧的升降装置可以连续调节滚轮下圆接触面的树脂含量，当纤维牵引过程中出现松紧经或偏离中心的情况，通过气动控制装置调节气囊的充气量进行纠偏。

采用上述方案后，与现有技术相比具有以下有益效果：本发明分可以在纤维浸润树脂过程中，有效地连续的控制浸润纤维的树脂含量，并能够快速精确调节浸润纤维的树脂的均匀度。

附图说明

图1是一种定位浸胶装置装置的结构示意图。

图中：1、纤维，2、树脂槽，3、升降装置，4、纠偏气囊，5、滚轮，6、树脂，7、轴承架，8、导纱板，9、纱架，10、气动控制装置。

具体实施方式

为深入了解一种定位浸胶装置装置的结构，结合图1说明如下：

一种定位浸胶装置，包括树脂槽2、升降装置3、滚轮5，轴承架7，滚轮5的中轴固定在轴承架7上，还包括升降装置3，其上端与轴承架7连接，下端安放在纠偏气囊4之上，纠偏气囊4固定在树脂槽2上，纠偏气囊4连接气动控制装置10。所述两个纠偏气囊4位于树脂槽2左右两侧，由气动控制装置10分别控制纠偏气囊4的充气量；所述两个升降装置3分别位于两个纠偏气囊4之上，同步动作，上升和下降的动程为20cm。树脂槽2正上方水平安装一个圆柱型的不锈钢滚轮5，该滚轮5的上表面平整的布满需要浸胶的纤维1，滚轮5下半部浸入到树脂槽1中，滚轮5无需动力，随着被牵引的纤维1转动，滚轮5的轴承架7在纠偏气囊4上。当整个工艺开始后，在纤维1的牵引下，滚轮5开始转动，与滚轮5下圆面接触到的树脂1被带到上圆浸入纤维1，由于树脂本身的重力作用，停留在滚轮5面上的树脂随着时间的延长将越来越短，因此，树脂1与滚轮5接触面的多少决定树脂1在滚轮5上停留的时间，从而可以通过连续改变树脂槽2两侧的升降装置3，可以连续调节滚轮下圆接触面的树脂含量。纤维1丛纱架9被引出，经过滚轮5面时，出现松紧经或偏离中心的情况，通过气动控制装置10调节轴承架下的左右两边的纠偏气囊的充气量，从而改变滚轮5的水平度，实现精确快速纠偏。