[发明专利]一种高效多功能除杂剂及其在锑火法精炼法中的应用

说明书

技术领域

本发明涉及有色金属行业冶炼技术领域。尤其涉及一种高效多功能除杂剂及其在锑火法精炼法中的应用。

技术背景

大部分锑矿中伴生着其他金属或非金属，因而粗锑中含有大量的杂质元素如Fe、Cu、As、Se、Pb、Sn、Bi、Cd、Cr、Ni等。现代工业对含锑产品的杂质要求越来越高。因此必须在精炼过程中除去这些杂质。目前，锑精炼过程中要脱除上述这些杂质，需要采用多种方法和多种杂质脱除剂，如除铁剂、除铅剂等；这种将上述杂质逐一除去，不但延长冶炼时间，而且会大幅降低精锑直收率。同时，一些除杂方法在生产中会产生污染物或者在除杂过程中产生环境污染。   现有除铁剂是采用硫化锑块矿，这种除铁剂在除铁过程中会产生SO2气体，而且除铁效率低；现有除铅剂主要是采用磷酸铵或，这种除铅剂在除铅时会产生大量的氨气，污染周围环境。也有人采用液体除铅剂（磷的含氧酸和硫酸及稳定剂），该方法虽不产生有害气体，但仅仅局限于除铅。现有技术中还没有一种复合除杂剂及其应用于锑火法精炼中同时一次脱除多种杂质的方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效多功能除杂剂及其在锑火法精炼法中的应用。以实现一次性同时除去锑液中的杂质Fe、Pb、Sn、Cd、Cr、Ni等，特别是将锑火法精炼中出现的新杂质Sn、Cd、Cr、Ni从锑液中分离出来，解决锑精炼过程中的除锡、除镉、除铬、除镍问题；同时能缩短冶炼时间，提高锑的回收率，不产生有害性气体。

本发明的高效多功能除杂剂是是正磷酸或焦磷酸中的一种或两种酸或它们与偏硼酸构成的混合酸。

所述一种酸是质量浓度为85~100%的磷酸或焦磷酸。

所述二种酸质量比是正磷酸：焦磷酸=25~75∶75~25。

所述三种酸是正磷酸：焦磷酸：偏硼酸=20~75∶75~20∶5~10。

高效多功能除杂剂在锑火法精炼法中的应用,其特征在于,

是将复合除杂剂按照除杂剂重量∶杂质重量=1∶8~12，匀速加入到含有杂质Fe、Pb、Sn、Cd、Cr、Ni的锑液上面，同时启动空气压缩机，用压缩空气或其他气体搅动锑液，在800~1000℃反应50~100分钟；反应完毕后，停止空气搅动，迅速扒出锑液上面的浮渣，除杂过程完成。

本发明的优点：复合除杂剂成分简单，配制方便，成本低；应用于锑火法精炼法中，操作简单、能够一次性解决锑火法精炼过程中多种杂质的分离问题。特别是能将锑火法精炼中出现的新杂质Sn、Cd、Cr、Ni从锑液中分离出来，解决锑精炼过程中的除锡、除镉、除铬、除镍问题；同时能缩短冶炼时间，提高锑的回收率，不会产生有害性气体。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

     复合除杂剂配制：将65kg磷酸、80kg焦磷酸、15kg偏硼酸混合均匀即为成品。

应用：反射炉内有锑液20吨（Fe0.10%、Pb0.20%、Sn0.03%、Ni50ppm），往反射炉匀速加入160kg复合除杂剂，控制反射炉炉炉温控为950℃，用压缩空气不断搅动锑液，反应60分钟后，扒出锑液上面的浮渣后，放出锑液，得到19.7吨精锑（Fe0.008、Pb0.01%、Sn0.002%、Ni10ppm）。

实施例2：

    将盛有2000克(Fe0.15%、Pb0.25%、Sn0.10%、Cd100ppm、Cr60ppm、Ni0.01%)毛锑的坩埚置于马弗炉内，升温至950℃，将60克85%的焦磷酸加入坩埚，用微量压缩空气搅动锑液，反应70分钟后，扒出锑液上的浮渣。得到1960克精锑（Fe0.005%、Pb0.05%、Sn0.002%、Cd3ppm、Cr3ppm、Ni0.001%）。

实施例3   25.9 kg除杂剂/吨锑

   反射炉内有锑液58吨（Pb0.4%、Sn0.08%、Cd60ppm、Ni80ppm），将炉内温度控制在950℃，往反射炉内匀速加入1500kg95%的磷酸，用压缩空气不断搅动锑液，反应80分钟后，扒出锑液上面的浮渣后，放出锑液，得到57.3吨精锑（Pb0.1%、Sn0.003%、Cd4ppm、Ni12ppm）。

实施例4  

   反射炉内有锑液55吨（Pb0.6%、Sn0.08%），将炉内温度控制在960℃，往反射炉内匀速加入1300kg的复合酸（正磷酸500Kg,焦磷酸800Kg），用压缩空气不断搅动锑液，反应90分钟后，扒出锑液上面的浮渣后，放出锑液，得到56.4吨精锑（Pb0.08%、Sn0.003%）。