[发明专利]一种溶解浆的蒸煮及洗涤工艺有效
申请号: | 201110291844.2 | 申请日: | 2011-09-30 |
公开(公告)号: | CN102337693A | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
发明(设计)人: | 李文俊 | 申请(专利权)人: | 重庆理文造纸有限公司 |
主分类号: | D21C9/02 | 分类号: | D21C9/02;D21C5/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 402191 重庆市永川*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 溶解 洗涤 工艺 | ||
1.一种溶解浆的蒸煮及洗涤工艺,其特征在于:包括蒸煮步骤及洗涤步骤;所述蒸煮步骤包括以下步骤:(a)蒸汽装锅;(b)蒸汽加热预水解;(c)白液中和;(d)热黑液置换;(e)温度控制加热和蒸煮,制得竹材溶解浆的原浆;(f)洗涤黑液置换,洗涤和冷却原浆;(g)低温卸料;所述洗涤步骤为:(h)洗涤:竹材溶解浆的原浆进入粗浆洗涤系统进行洗涤。
2.根据权利要求1所述的一种溶解浆的蒸煮及洗涤工艺,其特征在于:所述粗浆洗涤系统由四台洗浆机组成,四台洗浆机分别为第一洗浆机,第二洗浆机,第三洗浆机和第四洗浆机,四台洗浆机依次串联连接。
3.根据权利要求2所述的一种溶解浆的蒸煮及洗涤工艺,其特征在于:所述步骤(h)洗涤:竹材溶解浆的原浆进入粗浆洗涤系统进行洗涤具体为:竹材溶解浆的原浆从第一洗浆机开始洗涤,第四洗浆机的洗涤水为热水,第四洗浆机洗涤产生的滤液进入第三洗浆机作为洗涤水,第三洗浆机洗涤产生的滤液进入第二洗浆机作为洗涤水,第二洗浆机洗涤产生的滤液进入第一洗浆机作为洗涤水。
4.根据权利要求3所述的一种溶解浆的蒸煮及洗涤工艺,其特征在于:第一洗浆机洗涤产生的滤液输送至蒸煮步骤的步骤(f)洗涤黑液置换使用。
5.根据权利要求3所述的一种溶解浆的蒸煮及洗涤工艺,其特征在于:所述第四洗浆机加入的洗涤水为7m3/admt~8.5 m3/admt,第四洗浆机的洗净度≤350mg/l,第二洗浆机的洗净度为≤4000mg/l。
6.根据权利要求1所述的一种溶解浆的蒸煮及洗涤工艺,其特征在于:所述蒸煮步骤具体包括以下步骤:(a)蒸汽装锅:将竹材原料制成片料,输送至蒸煮锅,输送片料的同时往蒸煮锅通入低压蒸汽;(b)蒸汽加热预水解:蒸汽装锅完成后,用蒸汽加热,使片料预水解;(c)白液中和:用热白液槽中的白液中和蒸煮锅内的片料及蒸汽冷凝水;(d)热黑液置换:将热黑液槽中的热黑液置换蒸煮锅内的中和废液;(e)温度控制加热和蒸煮,制得竹材溶解浆的原浆;(f)洗涤黑液置换,洗涤和冷却原浆;(g)低温卸料。
7.根据权利要求6所述的一种溶解浆的蒸煮及洗涤工艺,其特征在于:所述步骤(a)中,低压蒸汽通过蒸汽装锅器通入蒸煮锅内,低压蒸汽的压力范围为0.4Mpa~0.6Mpa;所述步骤(b)中,先用低压蒸汽加热,然后用中压蒸汽加热,使蒸煮锅内的温度达到170℃~175℃;低压蒸汽的压力范围为0.4Mpa~0.6Mpa,中压蒸汽的压力范围为0.9Mpa~1.3Mpa;水解反应由P因数控制,P因数的范围为550~600;蒸汽加热预水解的总时间的范围为110分钟~130分钟。
8.根据权利要求6所述的一种溶解浆的蒸煮及洗涤工艺,其特征在于:所述步骤(d)热黑液置换具体为:在温度控制前将白液加入到热黑液,然后将热黑液泵入蒸煮锅的循环泵入口,经循环泵泵入蒸煮锅的顶部和底部,进行双置换,置换蒸煮锅内的中和废液,被置换的中和废液通过蒸煮锅的中部的篦子出来。
9.根据权利要求6所述的一种溶解浆的蒸煮及洗涤工艺,其特征在于:所述步骤(e)中,蒸煮的温度为170℃~180℃;蒸煮的H因数为300~400;温度控制加热和蒸煮的时间为30分钟~50分钟;以活性碱Na2O计,用碱量≤22%。
10.根据权利要求6所述的一种竹材溶解浆的蒸煮及洗涤工艺,其特征在于:所述步骤(f)具体为:从洗涤黑液槽泵送洗涤黑液到蒸煮锅的顶部和底部,被置换的黑液从蒸煮锅的中部的篦子出来;通过置换过程对原浆进行洗涤和冷却,使原浆的温度低于100℃。
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