[发明专利]摩擦材料用变形复合纱线生产工艺无效
申请号: | 201110291432.9 | 申请日: | 2011-09-29 |
公开(公告)号: | CN102505227A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 杨余章;钱勤 | 申请(专利权)人: | 南通新源特种纤维有限公司 |
主分类号: | D02G1/16 | 分类号: | D02G1/16;D02G3/04;D02G3/12;D02G3/18 |
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地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摩擦 材料 变形 复合 纱线 生产工艺 | ||
1.摩擦材料用变形复合纱线生产工艺,其特征在于它的生产工艺为:将玻纤类无捻长丝、短纤混纺纱、金属丝等分别经过各自的张力调节装置后一起进到喷嘴(A)中;从喷嘴(A)侧面的小孔向里喷高压空气;高压空气在狭小的空间内形成紊流,高压高速空气紊流将长丝粗纱、短纤混纺纱及金属丝等变形复合到一起。
2.根据权利要求1所述的摩擦材料用变形复合纱线生产工艺,其特征在于所述的喷嘴(A)包含主体(1)、进纱孔(2)、复合空腔(3)、高压喷嘴(4)和出纱孔(5),主体(1)内部同轴设置有复合空腔(3),复合空腔(3)上端设置有与主体(1)顶端相通的进纱孔(2),复合空腔(3)下端设置有与主体(1)底端相通的出纱孔(5),主体(1)侧面设置有与复合空腔(3)相通的高压喷嘴(4)。
3.根据权利要求1所述的摩擦材料用变形复合纱线生产工艺,其特征在于所述的喷嘴(A)侧面的小孔向里喷的高压空气为0.5-1.0Mpa。
4.根据权利要求2所述的摩擦材料用变形复合纱线生产工艺,其特征在于所述的进纱孔(2)直径为D1,复合空腔(3)直径为D2,出纱孔(5)直径为D3,且D1<D3<D2。
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