[发明专利]含轻重稀土的超细YG类硬质合金及其制备方法

权利要求书

1.含轻重稀土复合添加剂的超细YG类硬质合金，其特征在于硬质合金的组分为：WC 硬质相的重量占硬质合金的83％～95％，Co粘结相的重量占硬质合金的6％～15％，晶粒长 大抑制剂的重量占硬质合金的0.3％～1.5％，只添加稀土时，复合稀土添加剂的重量占硬质合 金的0.1％～0.6％。

2.根据权利要求1所述的含轻重稀土复合添加剂的超细YG类硬质合金，其特征在于， 所述的各组分原料粉末粒度为：WC粉粒度为0.4μm，Co粉粒度为1μm，晶粒长大抑制剂粒 度为1μm，各稀土添加剂粒度为2～3μm。

3.根据权利要求1所述的含轻重稀土复合添加剂的超细YG类硬质合金，其特征在于所 述复合稀土添加剂由轻稀土La、Ce、Nd、Sm，重稀土Dy、Y中的一种或几种复合组成；或 者由La₂O₃、CeO₂、Nd₂O₃、Sm₂O₃、Dy₂O₃、Y₂O₃中的一种或几种复合组成。

4.根据权利要求1所述的含轻重稀土复合添加剂的超细YG类硬质合金，其特征在于所 述晶粒长大抑制剂为VC、Cr₃C₂、TaC、NbC中的一种或几种复合组成。

5.根据权利要求3所述的轻重稀土复合添加剂，其特征在于与原料粉末混合球磨前，先 与Co粉混合球磨10h，以达到细化晶粒的目的。

6.含轻重稀土复合添加剂的超细YG类硬质合金的制备方法，其特征在于，该方法步骤 为：按重量百分比称量各种粉末原料后，将配制好的粉末原料放入高能球磨机中研磨，球料 比为6～10∶1，以酒精作为球磨介质，加入石蜡，球磨24～100h，球磨后干燥、制粒成流动性 良好的混合粉末。将混合料模压成型，压强为：100～200MPa，成型后对压坯进行修整，检 验外观质量，最后将压坯装入真空脱蜡烧结一体炉中，在1360℃～1400℃保温30～90min进行 真空烧结或者真空通Ar烧结，烧结后随炉冷却，最后在-196℃下深冷处理2小时，得到硬质 合金。