[发明专利]提升式恒流定量脱气器

说明书

本实用新型涉及一种脱气装置，尤其是涉及一种用于钻井过程中对所含气体的钻井液提升进行恒流定量的脱气装置。

用于石油地质勘探领域的常规脱气器，一般都安装在钻井液出口管线的缓冲槽口处，钻井液流速的变化和液面的高低都会导致从钻井液脱气时液体体积的不一致，影响后续工序对气体检测分析的结果。目前，常规脱气器存在这个问题。

为了克服的上述问题，本实用新型提供一种装置，可避免钻井液流速的变化和液面的高低不一致对脱气量的影响，解决脱气不稳定问题。下面以石油地质勘探领域的应用为例，说明采用新型装置的工作过程和装置中零部件功能。

1、竖直安装装置于脱气部位(参见图1)，调整紧固夹(23)与外部稳固联接，转动调节轮(1)调节叶轮(18)侵入液体的下部，安装效果参见图5。

2、正确连接电缆(4)到三相电源上，电动机(5)通电、驱动上主轴(10)、搅拌叶片(11)、下主轴(13)、叶轮(18)一起转动；叶轮(18)转动携带液体从导管(16)下面沿轴径旋转上升，实现装置的恒定流速和高度提升功能。

3、提升的液体从导管(16)上面导入内桶(12)内，被一定容积的内桶(12)量化，实现装置的液体定量功能。

4、定量的液体同时受叶片(11)旋转搅拌，旋流上升到塔板(20)处，与塔板(20)相碰幢，粉碎后释放气体，实现装置的气液分离功能。

5、气液分离出的气体附集在集气筒(8)内的上部，经出气口(22)抽出；脱气后的液体溢流到外桶(14)，下落到外桶底部经排液口(15)排出装置外部，装置完成一个周期工作过程。

6、电动机(5)不停地转动，装置循环工作，达到连续脱气的效果。由于叶轮(18)始终侵入在液体的下部，脱气位置液体的流速变化和液面的高低不会影响叶轮(18)吸入液体，克服了常规脱气器存在的脱气体积不一致问题。

7、装置中其它零部件功能说明：

部件脱气桶(19)设置为同轴的双层桶。上部内桶(12)底面与下部导管(16)上端接通，上部外筒(14)底面与下部滤网(17)联接，滤网(17)围绕在导管(16)外边，过滤吸入液体的的杂质；外筒(14)底面还设置开口(15)用作溢出液体排出，参阅图2。

部件集气筒(8)分上下两个部分。上部分设置进气口(7)、出气口(21)，下部分为集气室和塔板。出气口(21)伸入集气室内、塔板(19)的上部；进气口(7)延伸到部件脱气桶(19)内桶(12)的底部，预防集气筒(8)内压力不平衡从出气口溢出液体，参阅图3。

手动调节轮(1)、梯形丝杠(2)用于调节叶轮(18)的高度；滑环(20)为集气筒(8)沿架杆(24)上下移动的导向环；架杆(24)、调节支架(25)为调节轮(1)和梯形丝杠(2)提供固定支架；螺丝(22)、紧固夹(23)用于支架(24)与外部夹持固定。

梯形丝杠(2)旋入并穿过调节支架(25)，下端通过孔销(3)与电动机(5)端盖联接；电动机(5)下端与集气筒(8)外壳上端通过联接法兰盘(6)紧固联接；集气筒(8)与脱气桶(19)通过外沿法兰盘用标准件螺杆螺母(9)紧固联接。

上主轴(10)与下主轴(13)分别加工，也可加工为一整体轴。搅拌叶片(11)套在上主轴(10)下端、叶轮(18)套在下主轴(13)下端，分别用锁销(27)与轴体紧固联接，参阅图4。

电动机(5)转子轴套嵌入上主轴(10)上端内、用锁销紧固联接。

附图说明：

图1是本装置的立体视图。图1中：1调节轮，2梯形丝杠，3销子，4电缆，5电动机，6联接法兰，7进气口，8集气筒，9螺杆螺母，10上主轴，11搅拌叶片，12内桶，13下主轴，14外桶，15排液口，16导管，17滤网，18叶轮，19脱气桶，20塔板，21滑环，22出气口，23螺丝，24紧固夹，25架杆，26调节支架，27锁销。

图2是图1的脱气桶(19)的侧剖透示图。

图3是图1的集气筒(8)的侧剖透示图

图4是主轴与叶轮的装配示图。

图5是现场安装效果图。

本实用新型的有益效果是：脱气桶的高度可调节，脱气液体流速恒定，脱气液体体积定量；用于石油地质勘探领域，钻井液流速的变化和液面的高低变化不会影响脱气质量，解决了目前常规脱气装置的缺陷，量化了气测录井油气层评价指标。