[发明专利]一种旋转密封式出料器

说明书

技术领域

本发明涉及一种膨化装置，特别涉及一种膨化机出料器。

背景技术

气流膨化机广泛运用于现代饲料加工过程中，气流膨化机有连续式和间歇式两种，间歇式气流膨化机的结构非常简单，它一般由一耐压的加热室和一相应的加热系统组成，加热室上有密封门，物料进而全部经过这一密封门，物料的进出需要在停机状态下进行，工作时，物料首先由密封门进入加热室，在此室内加热到一定温度和压力后，再从密封门出料，为了保证密封门能迅速开启，从而达到迅速降压的效果，密封门一般采用卡式结构，加热室可采用直接加热的方式加热，其不足之处在于，其工作过程为间歇性的，不能连续出料，此种工作方式工作效率低，因开关门需要人为操作，从而劳动强度较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种旋转密封式出料器，使得膨化机工作过程连续，从而提高了工作效率，降低了劳动强度。

本发明的目的是这样实现的：一种旋转密封式出料器，包括可转动设置在定子内的转子，所述转子的外表面与定子的内表面呈密封状态相贴合，所述定子上端开设有上通孔，下端开设有下通孔，所述上通孔和下通孔共轴设置，所述上通孔与加热室经法兰相连，所述下通孔与出料口经法兰相连，所述转子上开设有两个沿轴线对称的槽孔，所述两槽孔不想通，所述转子与传动装置相连。

本发明工作时，当膨化机内的物料膨化后需要排出时，控制传动装置驱动转子转动，使得转子中的一个槽孔与加热室相对，此时另一槽孔与出料口相对，加热室内的膨化后的物料落入槽孔中，再控制传动装置驱动转子转动，是的填满物料的槽孔与出料口相对，此时，另一槽孔与加热室相对，填满物料的槽孔朝下，在重力作用下，物料完成下料，在下料的同时，与加热室相对的槽孔继续进行填料，如此循环，从而使得整个出料过程连续，与现有技术相比，本发明的有益效果在于，其过程连续，提高了下料的效率，通过传动装置控制转子来回转动降低了劳动强度。本发明可用于膨化机出料中。

为了保证顺利出料而不会发生积料，所述两槽孔的孔径与定子上两通孔的孔径相等。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

其中，1加热室，2法兰，3定子，3a上通孔，3b下通孔，4转子，4a槽孔，5出料口。

具体实施方式

如图1所示的一种旋转密封式出料器，包括可转动设置在定子3内的转子4，转子4的外表面与定子3的内表面呈密封状态相贴合，定子3上端开设有上通孔3a，下端开设有下通孔3b，上通孔3a和下通孔3b共轴设置，上通孔3a与加热室1经法兰2相连，下通孔3b与出料口5经法兰2相连，转子4上开设有两个沿轴线对称的槽孔4a，两槽孔4a不想通，转子4与传动装置相连，两槽孔4a的孔径与定子3上两通孔的孔径相等。

本发明工作时，当膨化机内的物料膨化后需要排出时，控制传动装置驱动转子4转动，使得转子4中的一个槽孔4a与加热室1相对，此时另一槽孔4a与出料口5相对，加热室1内的膨化后的物料落入槽孔4a中，再控制传动装置驱动转子4转动，是的填满物料的槽孔4a与出料口5相对，此时，另一槽孔4a与加热室1相对，填满物料的槽孔4a朝下，在重力作用下，物料完成下料，在下料的同时，与加热室1相对的槽孔4a继续进行填料，如此循环，从而使得整个出料过程连续，其过程连续，提高了下料的效率，通过传动装置控制转子4来回转动降低了劳动强度，两槽孔4a的孔径与定子3上两通孔的孔径相等保证顺利出料而不会发生积料。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。