[发明专利]一种低光泽度消光雾度分布可控BOPP薄膜有效
申请号: | 201110287270.1 | 申请日: | 2011-09-23 |
公开(公告)号: | CN102504404A | 公开(公告)日: | 2012-06-20 |
发明(设计)人: | 余大双;柳瑞 | 申请(专利权)人: | 余大双 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L23/06;C08L33/12;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/34;C08K5/20;C08K5/17;C08K3/36;C08J5/18 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光泽 光雾 分布 可控 bopp 薄膜 | ||
技术领域
本发明属于新型材料技术领域,具体涉及一种低光泽度消光雾度分布可控BOPP薄膜及其制备方法,特别是一种可将消光效果转移至纺织品、皮革以及金银卡纸上的BOPP薄膜及其制备方法。
背景技术
低光泽度消光BOPP薄膜光泽度低,呈漫反射,眼感柔和,具有良好的性价比、原料易得、产品质量稳定等特点,又容易通过抗静电、粘连或其他聚合物共混制成薄膜,因此长期以来以聚丙烯为原料的BOPP薄膜广泛应用于各种领域。
美中不足的是,现有的消光膜由于添加消光剂的关系,表面亮点多,光泽度差,消光效果不理想,且薄膜力学性能降低,容易破损。专利CN101531078提到一种无抗粘连剂的BOPP消光膜及其制备方法,且消光剂分布均匀,消光效果好;同样在专利CN201144202中提到多层消光双向拉伸聚丙烯薄膜。但是,二者均未提及薄膜材料的力学性能和雾度可控的问题,更未提及其消光效果可否转移至纺织品、皮革以及金银卡纸材质上。
本发明针对以上几个问题,采用了低光泽度消光BOPP薄膜生产技术,提高了产品质量。与传统的消光膜相比,其生产技术可将薄膜雾度在50%~80%范围内加以调控,更重要的是消光效果不再单一局限在薄膜上,可通过涂布上胶技术转移至纺织品、皮革以及金银卡纸材质上,达到改变基材外观及品质的作用。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的亮点多、手感不好,雾度单一等问题,提供一种低光泽度消光雾度分布可控BOPP薄膜及其制备方法,并且可将消光效果转移至纺织品、皮革以及金银卡纸材质上。
为实现上述目的,本发明采取以下技术方案:
一种低光泽度消光雾度分布可控BOPP薄膜,其特征在于,由以下质量配比的原料制备成:
所述聚丙烯树脂为BOPP薄膜专用聚丙烯,其熔融指数在1~3g/10min之间;
所述消光剂由聚丙烯、滑石粉、偶联剂以及聚乙烯组成,各组分含量(重量份)为:聚丙烯60份,滑石粉7~10份,偶联剂0.05~0.1份,聚乙烯40~50份,其中所述聚丙烯为无规共聚聚丙烯,其熔融指数MI在0.3~0.5mg/10min;所述偶联剂为硅烷偶联剂或者钛酸酯偶联剂中的一种或几种,加入偶联剂的目的是对滑石粉进行改性;所述聚乙烯为高密度聚乙烯;
所述的抗静电剂选自芥酸酰胺、乙氧基胺、单甘脂油酸酰胺中的一种或几种;
所述的抗粘连剂选自二氧化硅和聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)中的一种或两种;
所述消光剂制备方法为:将偶联剂用溶剂稀释,然后均匀的分散在滑石粉填料中,通过烘箱使溶剂挥发,再将烘干好的填料用告诉粉碎机粉碎成细粉,将该细粉与无规共聚聚丙烯和高密度聚乙烯在开炼机上机械共混,再经挤出机塑化造粒,制成球状颗粒,其中挤出温度为180~200℃。
一种低光泽度消光薄膜的制备方法,其特征在于,该方法包括以下工艺步骤:将聚丙烯40-90wt%,抗静电剂0-30wt%,抗粘连剂0.5-30wt%,消光剂1-40wt%,经过精确称量,将上述原料在高速混合机中混合30min,再经单螺杆挤出机融入、纵向拉伸、横向拉伸后,得到产品。
所述的单螺杆挤出的工艺温度为200-270℃,螺杆转速控制在30~50r/min。
本发明有益效果:
与现有的技术相比,本发明由于其消光剂由聚丙烯、滑石粉、偶联剂以及聚乙烯组成,且对滑石粉进行了偶联处理,制备的产品光泽度低且消光雾度分布可控,其光滑的纹理适用于书本封面包装,美观、大方;也可通过与纺织品、皮革以及金银卡纸材质复合,将消光效果转移,从而改变材质外观品质和功能用途。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明,但它们不是对本发明的限定。
在以下实施例中,
F280:中石化公司产品聚丙烯树脂;
消光剂:自制,将硅烷偶联剂0.08g用溶剂稀释,然后均匀的分散在9g滑石粉填料中,通过烘箱使溶剂挥发,再将烘干好的填料用告诉粉碎机粉碎成细粉,将该细粉与MI为0.4mg/10min的无规则共聚聚丙烯60g和高密度聚乙烯40g在开炼机上机械共混,再经挤出机塑化造粒,制成球状颗粒,其中挤出温度为185℃;
抗静电剂:上海佳摩公司产品;舒尔曼公司产品;
抗粘连剂:舒尔曼公司产品;安配色公司产品;
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