[发明专利]一种单向控距电动顶抵器无效

专利信息
申请号: 201110286252.1 申请日: 2011-09-25
公开(公告)号: CN102408082A 公开(公告)日: 2012-04-11
发明(设计)人: 郑小玲 申请(专利权)人: 郑小玲
主分类号: B66F3/16 分类号: B66F3/16;B66F3/44
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 515041 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 单向 电动 顶抵器
【权利要求书】:

1.一种单向控距电动顶抵器,由基座、顶抵、控距三个模块组成,其特征是:

⑴ 所述的基座模块,由底板端盖螺钉、底板端盖、壳座螺钉、底板、壳座、油孔螺帽、限流螺钉、滑动轴承、防油垫圈、滑动端盖螺钉、滑动轴承盖、圆锥齿轮、电机端盖螺钉、电机螺钉、电机、电机轴承、电机轴承盖十七种零件组成;其中,壳座螺钉零件的数量为10,底板端盖螺钉零件的数量为6,滑动端盖螺钉、电机端盖螺钉二种零件的数量各自为4,电机螺钉零件的数量为3,其它零件的数量各自为1;

⑵ 所述的顶抵模块,由滚动轴承、换向盘、顶杆、顶座、顶座紧定螺钉五种零件组成;其中,滚动轴承、顶座紧定螺钉二种零件的数量各自为2,其它零件的数量各自为1;

⑶ 所述的控距模块,由定位紧定螺母、定位止动垫圈、定位触发螺母、行程螺杆、开关底座、直动按钮、行程开关、底座螺钉、底座螺孔帽、螺杆紧定垫圈、螺杆紧定螺母、控距紧定螺母、控距止动垫圈、控距触发螺母十四种零件组成;其中,开关底座螺钉、底座螺孔帽二种零件的数量各自为4,其它零件的数量各自为1;

⑷ 在成型产品中,顶抵模块换向盘零件通过滚动轴承零件的嵌套,固定于基座模块壳座零件的内腔中,且通过与基座模块圆锥齿轮零件的接触,形成将绕轴旋转机械运动转化为轴向直线机械运动的功能;

⑸ 在成型产品中,控距模块行程开关零件通过底座螺钉零件的配合,固定于基座模块壳座零件的表面;控距模块行程螺杆零件轴向贯穿于直动按钮零件中间,再通过螺杆紧定螺母零件的配合,固定在顶座零件的表面;

⑹ 在产品使用过程中,基座模块电机零件通电带动圆锥齿轮零件旋转,驱动顶抵模块换向盘零件发生绕轴旋转,使置于换向盘零件内部的顶杆零件发生轴向直线运动,且在控距模块的作用下,形成产品的单向控距的顶抵功能。

2.根据权利要求1所述的单向控距电动顶抵器,其特征是:所述基座模块中的底板零件,其结构包括底板定位孔、底板紧定孔、底板基体、端盖槽、轴承槽、端盖螺孔、壳座嵌槽、轴承座、壳座螺孔九个组成部分。

3.根据权利要求1所述的单向控距电动顶抵器,其特征是:所述基座模块中的壳座零件,其结构包括壳座基体、壳座内腔、滚动轴承槽、顶杆导孔、行程开关座、油孔螺纹、油孔内腔、限流调节螺纹、滑动轴承槽、轴承端盖槽、端盖螺孔、壳座顶面、电机紧定螺孔、电机端盖螺孔、电机轴孔、壳座侧板、侧板紧定孔、侧板定位孔、电机轴孔槽、壳座底端二十个组成部分。

4.根据权利要求1所述的单向控距电动顶抵器,其特征是:所述基座模块中的壳座零件,既可采用铁、铝、钢、铜、粉末冶金等金属材料铸造形成,也可使用具有一定强度的工程塑料制作形成,其总宽、总长、总高三者之间的长度比例,依次在1:1.7:2至1:2:2.5之间。

5.根据权利要求1所述的单向控距电动顶抵器,其特征是:所述基座模块中的滑动轴承零件,为铜金属材料制造,横截面呈为圆角正方形,各棱边均采用倒角措施,倒角距离为1×1。

6.根据权利要求5所述的单向控距电动顶抵器,其特征是:所述基座模块中的滑动轴承零件,在产品装配中置于基座模块壳座零件的滑动轴承槽中,中间贯穿嵌套着顶抵模块的顶杆零件,顶面紧压着防油垫圈零件,起着引导支持顶杆零件(49)轴向直线运动、限制顶杆零件(49)绕轴旋转运动的作用。

7.根据权利要求1所述的单向控距电动顶抵器,其特征是:所述顶抵模块中的换向盘零件,其结构包括套筒下端、顶杆套筒、牙轮盘、牙轮齿、套筒内螺纹、套筒上端六个组成部分;在产品使用过程中,换向盘零件中的套筒内螺纹与顶杆零件中的顶抵螺纹相配合,形成产品由绕轴旋转运动到轴向直线运动的转换机构。

8.根据权利要求5所述的单向控距电动顶抵器,其特征是:所述顶抵模块中的换向盘零件,为合金结构钢制作,套筒内螺纹螺旋间距与螺旋半径之间的长度比例,在1:4到1:6之间。

9.根据权利要求1所述的单向控距电动顶抵器,其特征是:所述顶抵模块中的顶杆零件,为合金结构钢制造,其结构包括顶抵螺纹、顶杆基体、顶座紧定螺孔、顶杆顶面四个组成部分;在产品装配过程中,顶杆基体置于换向盘零件中的顶杆套筒之中,顶抵螺纹与换向盘零件的套筒内螺纹默契配合,生成顶杆零件轴向直线顶抵的作用力。

10.根据权利要求1-9任一项所述的单向控距电动顶抵器,其特征是:在成型产品中,所述壳座零件通过壳座螺钉零件的配合,固定于底板零件的壳座嵌槽中,形成封闭的壳座内腔空间;顶抵模块换向盘零件通过滚动轴承零件的配合,置于壳座内腔之中,与圆锥齿轮零件相接触;当电机通电带动圆锥齿轮旋转时,换向盘零件随着发生绕轴旋转,使置于换向盘零件套筒中间的顶杆零件在顶抵螺纹作用下,发生轴向直线运动,推动顶座零件向上升托,形成产品的起重功效,且在控距模块的作用下,实现产品单一方向、可定位、可控距的顶抵功能。

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