[发明专利]制酸系统产出的高温尘生产精镉过程中除铊的方法

权利要求书

1.制酸系统产出的高温尘生产精镉过程中除铊的方法，其特征是：将高温尘投入到稀酸溶液中，通过中性浸出(1)工序进行中性浸出，获得中浸液和下层的底流；底流与高浓度酸混合，通过高酸浸出(2)工序获得高酸浸出液，其中的上清液输送到中性浸出工序，而下层的底流通过水洗(3)工序进行水洗，水洗得到的上清液输送回中性浸出工序，水洗后所产生的水洗渣投入到鼓风炉中；中性浸出的中浸液通过鼓风除铁(4)工序除铁后，通过除铁后压滤(5)工序进行压滤，滤渣输送到漩涡炉中，而滤液中加入铬酸钾，通过除铊(6)工序，进行除铊，铬酸钾与铊进行反应，使铊形成沉淀物，经过除铊后压滤(7)工序，获得滤渣和滤液，滤渣作为提铊的原料；除铊后压滤所得到的滤液通过一次置换(8)工序进行置换，获得一次海绵镉和置换后液，其中一次海绵镉通过压团(9)工序压成团后进行熔炼，熔炼后获得粗镉；粗镉经精馏（10）工序后获得精镉产品；置换后液通过二次置换(11)工序的置换处理，获得二次海绵镉，返回浸出提锌和镉工序中，二次置换后液进入污水处理设备，进行处理。

2.根据权利要求1所述的制酸系统产出的高温尘生产精镉过程中除铊的方法，其特征是原料为制酸系统产出的每100公斤高温尘中，含Zn 15～25公斤，含Ｃd 5～10公斤，含Pb 20～40公斤，含Ｔi 2～4公斤，含Ｓ 7～10公斤。

3. 根据权利要求1所述的制酸系统产出的高温尘生产精镉过程中除铊的方法，其特征是生产过程控制的技术条件为：温度60～70℃，pH2～4，铬酸钾的加入量为溶液中含铊量的3～5倍。