[发明专利]涤锦复合丝针织面料及其织造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种涤锦复合丝针织面料及其织造方法，属于纺丝、针织及染整技术领域。

背景技术

锦纶（polyamide fibre）作为针织产品中常用的原料之一，它具有结实耐磨（是合成纤维中最耐磨、最结实的一种）、重量轻(比棉、粘胶纤维要轻)、富有弹性（定型、保型程度仅次于涤纶）、耐酸碱腐蚀、不霉不蛀、易染色等特点，但该材料也存在吸湿能力低、舒适性较差、耐光、耐热性较差、易起毛，起球等缺陷。而涤纶纤维（polyester）具有强度高、弹性及耐磨性好、吸水性差、需高温染色等特点，但价格相对锦纶要低。为了充分发挥这两种纤维的各自的优点可以将这两种原料组合在一起研制出一种新型的纤维；而常用的复合纤维的类型有皮芯型复合纤维、裂片型复合纤维及海岛型复合纤维三种类型，选择何种类型的复合纤维再织成何种面料才能将锦纶和涤纶各自的优点最大化地发挥出来，成为现阶段需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是为解决上述技术问题提供一种涤锦复合丝针织面料。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

涤锦复合丝针织面料所述面料由涤锦复合丝和宾霸纱线通过高机号圆机编织而成；所述涤锦复合丝是以锦纶为海涤纶为岛的方式经纺丝工艺制成的海岛型复合丝，并且所述岛的数量为24岛。

本发明涤锦复合丝针织面料在织造时还采用了混织方式，以宾霸纱线为经线以涤锦复合丝为纬线进行混织，使得本发明具有良好的透气性和良好的断裂强度。

海岛型复合纤维是把两种不相容的聚合物充分混合后熔融纺丝拉伸制造的共混纤维，其中一种聚合物组分(称为岛相)以微细短纤维(称为原纤)的形式分散于另一种聚合物组分(称为海相)中。海岛型纤维也称原纤-基质型复合纤维， 一种岛相组分为原纤结构，另一种海相组分为无定形结构。在横截面方向上原纤结构的组分包埋于无定形结构组分上，似海岛形式分布，在纤维纵向上两种组分的聚合物连续密集、均匀分散。从整根纤维来看，它具有常规纤维的细度和长度。海岛型纤维是制造超细纤维的一种主要方法，用化学溶剂把“海”成分溶解掉，就可得到根数众多的集束状的超细纤维。     

作为上述技术方案的优选，所述涤锦复合丝针织面料中存在的海岛型复合丝的海组分和岛组分均予以保留。

在现有技术中通常会将海组分溶掉。而本发明中，纤维织成织物以后并不像海岛纤维那样要溶去其中的一组份，而是用廉价的PET替代部份昂贵的PA66，同时使纤维具有PA66的性能的同时，兼具PET纤维的性能，并且纺丝工艺流程短的优点。

作为上述技术方案的优选，所述涤锦复合丝针织面料具有以下性能：耐水色牢度≥3级；耐洗色牢度≥3级；耐干摩擦色牢度≥3级；耐湿摩擦色牢度≥2级；透湿量≥3000 g/( m2·d)；透气量≥500L/ (m2·s)；断裂强度≥3MPa。

本发明的另一个目的是提供上述面料的一种织造方法。

用涤锦复合丝和宾霸纱线用高机号圆机织成面料后，对该涤锦复合丝针织面料进行后整理，后整理时采用以季铵盐、聚醚和有机硅为主要成分的后整理剂。

使用该后整理剂可以使针织产品具有高柔软滑爽的手感。

作为上述技术方案的优选，所述季铵盐的含量为0.05～0.1wt%，所述聚醚含量为0.01～0.05wt%，所述有机硅含量为0.5～2wt%。

作为上述技术方案的优选，所述季铵盐为烷基二甲基叔胺与氯化苄反应制得的烷基二甲基苄基季铵盐；所述聚醚为乙二胺与环氧丙烯制成的乙二胺聚醚四醇；所述有机硅为甲基乙氧基硅油、甲基乙烯基硅油或甲基羟基硅油中的一种。

作为上述技术方案的优选，所述涤锦复合丝针织面料在织成后，对于其中存在的海岛型复合丝的海组分和岛组分均予以保留。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本发明涤锦复合丝针织面料具备了涤纶和锦纶各自的优点；

2、本发明涤锦复合丝针织面料在织造时还采用了混织方式，以宾霸纱线为经线以涤锦复合丝为纬线进行混织，使得本发明具有良好的透气性和良好的断裂强度。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。