[发明专利]一种椰子蛋白活性肽制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及椰子蛋白深加工工艺的改进，尤其是提供了一种椰子蛋白活性肽制备工艺，属于食用蛋白制备技术领域。

背景技术

本发明涉及的椰子蛋白活性肽是椰子蛋白的深加工产品，它具有很好的溶解性和流动性，人体内吸收快、利用率高；还能抗高血压，抗胆固醇，抗血栓形成，改善脂质代谢，消除过多脂肪，促进肌红细胞复原，帮助恢复疲劳，促进钙磷和其它微量元素吸收。椰子蛋白活性肽还有清楚自由基、抗氧化性、增强吞噬细胞和B细胞活力，增强免疫功能、抗癌、抗衰老、保护肝脏、预防老年痴呆、老年性骨质酥松和胆结石的发生，有助于肝功能恢复。

目前，椰子蛋白活性肽的制备方法主要是采用酸解法或者酶解法进行制备的，制备过程中化学反映比较剧烈，反映过程难以控制，很容易造成部分氨基酸的破坏，导致其最终产品有十分明显的苦味，口感较差，并且其成本较高，严重的影响了椰子蛋白活性肽的推广和使用。

发明内容

本发明提供一种椰子蛋白活性肽的制备工艺，解决了现有椰子蛋白活性肽生产工艺反应过程不易控制，产品质量差等问题。

本发明的技术解决方案如下：

以椰子肉为原料，采用生物发酵的方法，将椰子中含有的蛋白质，转化成椰子蛋白活性肽，具有氨基酸含量高、口感好等特点。

本发明椰子蛋白活性肽的制备工艺，包括以下步骤：

（1）将椰子肉粉碎成80～100目细粉，混合溶剂使用蒸馏水，料液比例为1：8～1：15，均匀混合调成浆状，121℃高压灭菌10～20min，冷却至40±5℃；

（2）在冷却的浆液中无菌接入米曲霉菌种，接种量为浆液体积的10%，温度35±１℃，放入摇床发酵，环境设定湿度为RH=60%±5%，发酵时间5～20小时；每小时分析化验一次，终止发酵指标为X-氨态氮和肽态氮8~10%、肽态氮占总氮量的70-75%，达到指标后，121℃灭菌15分钟；

（3）将发酵后的溶液进行离心，转速为2000rpm～5000rpm，离心时间10～20min,沉淀弃去，上清液蒸发浓缩至40BX，使用温度为50～100℃的鼓风干燥箱进行干燥，或喷雾干燥（或冷冻干燥）制成椰子蛋白粉活性肽成品，并按质量标准进行检测。

本发明相对于现有技术具有的优点和进步在于：

以椰子肉为原料，采用生物发酵的方法，将椰子中含有的蛋白质，转化成椰子蛋白活性肽，具有氨基酸含量高、口感好等特点。生产反应过程平稳，比较容易控制，其最终产品中的杂质含量低，氨基酸含量高、口感好无苦涩等异味，并且生产成本较低。

具体实施方式

通过以下实施例进一步举例描述本发明，并不以任何方式限制本发明，在不背离本发明的技术解决方案的前提下，本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或者改变都将落入本发明的权利要求范围之内。

实施例1

（1）将椰子肉粉碎成80目细粉，混合溶剂使用蒸馏水，料液比例为1：8，均匀混合调成浆状，121℃高压灭菌10min，冷却至40±5℃；

（2）在冷却的浆液中无菌接入米曲霉菌种，接种量为浆液体积的10%，温度35±１℃，放入摇床发酵，环境设定湿度为RH=60%±5%，环境光照测定不超过6000lx，发酵时间5小时。每小时分析化验一次，终止发酵指标为X-氨态氮和肽态氮8%、肽态氮占总氮量的70%，达到指标后，121℃灭菌15分钟；

（3）将发酵后的溶液进行离心，转速为3000rpm，离心时间10，沉淀弃去，上清液蒸发浓缩至40BX，使用温度为60℃的鼓风干燥箱进行干燥，或喷雾干燥（或冷冻干燥）制成椰子蛋白粉活性肽成品，并按质量标准进行检测。

实施例2

（1）将椰子肉粉碎成100目细粉，混合溶剂使用蒸馏水，料液比例为1：10，均匀混合调成浆状，121℃高压灭菌20min，冷却至40±5℃；

（2）在冷却的浆液中无菌接入米曲霉菌种，接种量为浆液体积的10%，温度35±１℃，放入摇床发酵，环境设定湿度为RH=60%±5%，环境光照测定不超过6000lx，发酵时间20小时。每小时分析化验一次，终止发酵指标为X-氨态氮和肽态氮10%、肽态氮占总氮量的70%，达到指标后，121℃灭菌15分钟；