[发明专利]一种复合保暖材料的制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种以去掉羽毛拍杆的动物羽毛（主要为鸭、鹅）为主要材料而制成的复合保暖材料的制作工艺。

背景技术

目前保暖材料可分为两种，天然类和人工化合类纤维（俗称化纤）。天然保暖材料主要以动物毛发如羽绒.羊绒.驼绒.蚕丝等，以及以植物纤维如棉花、麻等为主。人工化合类主要以石油等提取物为主，如丝绵等。

现在市面上的棉花、麻等产品虽为天然产品，但其保暖系数较低，当天气很冷时，不能起到很好的保暖效果。而羽绒，羊绒等天然产品虽然能达到一定的保暖系数，但限于数量不可能多，加工工艺还十分复杂，生产出产品后过于蓬松，影响产品美观比如羽绒服等，而且其市场价格往往很高还极不稳定。羽毛属农副产品，是世界上最好的保暖材料，具有轻、柔软、蓬松等优点，但历来羽毛只能做为填充物，用于服装和寝具的保暖上，不具备可纺性，因此成衣款式受限，还非常不方便于洗涤。而且一般羽绒上多少会残留羽毛异味，有时还会透出令人不舒服的异味。

人工化合类纤维虽然价格低，但同样保暖系数低，保暖效果差，且多为化工类产品，生产过程中难以避免化工污染。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种以去掉羽毛拍杆的动物羽毛（主要为鸭、鹅）为主要材料而制成的复合保暖材料的制作工艺，其生产所得产品既具备很好的的保暖性，又具有绿色环保性，还具备很好的可纺性和可裁剪性，易于成衣的加工制作，能设计千变万化的成衣款式，充分利用传统资源的优势（主材料为动物羽毛），且价格相对低廉，原材料资源丰富，市场需求潜力极大。

本发明所采用的技术方案为：

本发明一种复合保暖材料的制作工艺，其工艺步骤如下： 

1：将动物羽毛（鸭或鹅的羽毛）先进行水洗、消毒、烘干、开松处理；之后进行羽毛杆与羽丝的分离处理：即将羽毛上的羽丝从羽毛杆上分离出来，将羽丝收集起来而将羽毛杆去掉；

2：将热熔纤维、聚酯短纤维经过纺织开松机分别进行开松处理，并将两者按照重量比16-19：10-15的比例混合；

3：将经过分离处理后收集好的羽丝和第2步中混合好的纤维混合，混合比例依成品要求的羽丝含量而定，然后经搅拌机混合均匀并除去一些杂质，所述杂质包括残留的羽毛杆和其他非羽丝残留物，这一步得到的中间产品称呼为羽丝混合纤维；

4：将上述羽丝混合纤维在轻花机入口处平铺并控制其进入数量为50公斤-80公斤/小时，再以鸭绒线缝制成块状物；

5：再经梳棉机将上述经缝制的羽丝混合纤维处理成薄片，薄片厚度控制在0.3毫米-0.5毫米之间；并同时能再次进行除杂即去除掉残留的细小羽杆；

6：再经铺网机对羽丝混合纤维进行逐层重叠铺设，重叠铺设次数依成品厚度要求而定；

7：重叠铺设后之产品经由自动传送带传送至红外线烤箱烘烤，烘烤温度设为100℃-140℃之间，使热熔纤维融化，使各纤维之间能充分结合，性状更稳定；在红外线烤箱出口处对产品进行切割处理，以切除两边不规则絮状物，使初始产品幅宽保持恒定；具体产品幅宽可根据实际需要自主调节。

本发明的有益效果为：依照本发明所生产的产品可称之为羽毛绒捷丽胎，其已从技术上完全解决了羽毛的不可纺性，将零散的去掉羽毛杆的羽毛纺织成块状聚合物，具有轻薄、保暖、可裁剪、可水洗、性价比高等特点，且去掉了羽毛杆的羽丝不会再有任何异味，制作过程为全物理处理非常环保健康。本发明产品是继棉、毛、麻、丝、之后第五大天然纺织纤维，且其价格相对低廉，原材料资源丰富，市场需求潜力大。

本发明以大量的鸭、鹅羽毛为主要原材料，突破了现有以羽毛作填充物产品的不可纺性，使其可纺可织、因而可以裁剪，大大丰富了成衣款式的设计和样式，在保证保暖性能的同时还满足了人们对衣服样式美感的追求。而且本产品不会有异味，制作过程都是物理处理，很符合绿色环保的要求，本发明还充分利用传统资源优势。

如附图1所示本发明产品和传统保暖产品比较具有以下六大特色。

1、保暖：羽毛纤维独特的天然中空结构，使之在保暖方面媲美羽绒；

2、可水洗：独特的制造工艺，使产品具有网状结构，不松散，可水洗；

3、可裁剪：本羽毛丝纺织成胎状结构，平整均匀，可任意裁剪；

4、环保健康：主原材料为纯天然羽毛，全物理生产过程，包含红外高温处理，遵循天然、环保、健康三大理念；

5、轻薄：利用最轻的天然纤维制成的保暖材料；

6、性价比高：技术创新带来新价值，突破了传统羽绒、羽毛产品的价格瓶颈。

附图说明