[发明专利]一种天燃气专用氮化活塞环的制作方法无效
申请号: | 201110276705.2 | 申请日: | 2011-09-17 |
公开(公告)号: | CN102560330A | 公开(公告)日: | 2012-07-11 |
发明(设计)人: | 蔡金榕 | 申请(专利权)人: | 浙江台州金陶机械制造有限公司 |
主分类号: | C23C8/24 | 分类号: | C23C8/24;C21D9/40 |
代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人: | 苑新民 |
地址: | 317100 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃气 专用 氮化 活塞环 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种氮化活塞环的制作方法,更具体地说,涉及一种天燃气专用氮化活塞环的制作方法。
背景技术
目前,现在世界上的汽车仍普遍的在用汽油当做燃料,天燃气的活塞环使用温度高寿命低,活塞环易拉缸往往这类活塞环在使用上易出现众多问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种天燃气专用氮化活塞环的制作方法,该方法制作的天燃气专用氮化活塞环能够减少热排放,对环境减少污染,使用温度高不变形,不易拉缸,活塞环金相组织稳定、硬度均匀。
为了解决上述技术问题,本发明采用了以下技术方案:
一种天燃气专用氮化活塞环的制作方法,其包括步骤如下:
1.1把活塞环半成品装入铁篮中进行热处理,热处理温度为560℃-600℃,热处理时间为2-3小时,保温时间为1-1.5小时;
1.2经过步骤1.1处理后的活塞环再由活塞环专用开口机床开口,按活塞环缸径需要的尺寸开口,用铸铁材料在内外仿型车上车好椭圆长度为180,在分度头上划开口线,定型筒上装上需要定型的上述被处理后的活塞环,装上轴、压板,开口处和定型筒的点状线对齐,拧紧螺母,放入热处理炉中定型,定型温度为630℃-680℃,定型时间为2.5-3.5小时,保温时间为0.5-1.5小时,经过热定型后硬度为HV450°-HV570°;
1.3对上述经过热定型的活塞环的外圆进行端面,再由内圆喷砂机在活塞环的内圆喷砂,装入活塞环专用的氮化炉进行氮化,氮化炉升温时间为2-3小时,氮化瘟度为490℃-520℃,保温时间为16-18小时,当使活塞环表面硬度为HV900°-HV1400°以及氮化层厚度为0.09-0.11mm时即可。
进一步地,在步骤1.1中,热处理温度为560℃,热处理时间为2小时,保温时间为1小时;在步骤1.2中,定型温度为630℃,定型时间为2.5小时,保温时间为0.5小时,经过热定型后硬度为HV450°;在步骤1.3中,氮化炉升温时间为2小时,氮化瘟度为490℃,保温时间为16小时,当使活塞环表面硬度为HV900°以及氮化层厚度为0.09mm时。
进一步地,在步骤1.1中,热处理温度为590℃,热处理时间为2小时,保温时间为1.1小时;在步骤1.2中,定型温度为655℃,定型时间为3小时,保温时间为1.1小时,经过热定型后硬度为HV530°;在步骤1.3中,氮化炉升温时间为2.5小时,氮化瘟度为505℃,保温时间为17小时,当使活塞环表面硬度为HV1350°以及氮化层厚度为0.10mm。
进一步地,在步骤1.1中,热处理温度为600℃,热处理时间为3小时,保温时间为1.5小时;在步骤1.2中,定型温度为680℃,定型时间为3.5小时,保温时间为1.5小时,经过热定型后硬度为HV570°;在步骤1.3中,氮化炉升温时间为3小时,氮化瘟度为520℃,保温时间为18小时,当使活塞环表面硬度为HV1400°以及氮化层厚度为0.11mm时。
本发明采用上述方法后,经过热定型处理后的活塞环材料硬度高、抗弯强度高、弹力稳定、表面耐磨性高,活塞环更加耐用,进一步地,再对热定型的活塞环的外圆进行端面,再由内圆喷砂机在活塞环的内圆喷砂,去除活塞环中 的应力,装入活塞环专用的氮化炉进行氮化成符合要求的天燃气专用氮化活塞环,通过该方法制作的天燃气专用氮化活塞环能够减少热排放,对环境减少污染,使用温度高不变形,不易拉缸,活塞环金相组织稳定、硬度均匀。
在阅读本发明的实施例的详细描述后,本发明的特点和优点将变得更加清楚。
具体实施方式
下面以三个实施例对本发明作进一步详细的说明,但应当说明,本发明的保护范围不仅仅限于此。
实施例1
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