[发明专利]表面安装型发光装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种被采用于照明器具、显示器、便携式电话的背光灯、动画照明辅助光源、其它的一般的家用光源等中的表面安装型发光装置。

背景技术

采用了发光元件的表面安装型发光装置比较小型，电力效率较佳，且能够发出颜色较为鲜艳的光。另外，该发光元件是半导体元件，所以不会有烧坏等的担心，此外，还具有初期驱动特性较优，抗振动、耐反复开关的能力较强的特征。由于具有这些较优的特性，所以，采用了发光二极管(LED)、激光二极管(LD)等发光元件的发光装置被作为各种光源而利用。

人们知道，在以往的表面安装型发光装置中具有：发光元件；第一树脂体，其一体成形于用于载置该发光元件的第一引线和与上述发光元件电连接的第二引线上；以及覆盖发光元件的第二树脂体。第一树脂体也有作为反射体的功能。

而且，在第一树脂体中，采用了能进行注射成形且量产性等较优的热塑性树脂、例如尼龙、聚酰胺树脂等(参照专利文献1～3)。

然而，在第一树脂体中采用尼龙，存在着第一树脂体容易变色、与引线的紧密接合性也不高，所以机械强度较差这一缺点。即，发光元件的亮度低下的一个主要原因是：由构成反射体的第一树脂体的热老化而引起的变色所导致的反射率的低下，人们希望采用由热老化而导致的变色较少的材料。

作为改善表面安装型发光装置的寿命的技术，在专利文献4中，提出了在第一树脂体中采用环氧树脂等热固化性树脂的技术。由于环氧树脂成形材料耐变色性较强，与引线的紧密接合性也较好，所以与尼龙相比，能够进一步延长表面安装型发光装置的寿命。

另外，专利文献4中完全没有公开以不饱和聚酯树脂作为第一树脂体。在热固化性树脂中，由于不饱和聚酯树脂成形材料与引线的紧密接合性比较低，所以从作为日本专利文献4的主要目的的提高机械强度、提高寿命的点来看较难被采用。

专利文献1：日本特开平6-200153号公报

专利文献2：日本特开2002-374007号公报

专利文献3：日本特开2010-100682号公报

专利文献4：日本特许第4608294号公报

然而，热塑性树脂尼龙在成形时，不会出现产生毛刺的问题，而环氧树脂等热固化性树脂由于热固化性在成形时会产生毛刺。由此有必要进行用于去除毛刺的追加工序，在毛刺较难去除的情况等中，成本就会较高。

而且，环氧树脂成形材料与引线框体的紧密接合性较好，相反地，在成形时所产生的毛刺也与框体的紧密接合性较好，该毛刺的去除也未必容易。另外，有必要在低温下对环氧树脂成形材料进行材料的保管。

而且，环氧树脂成形材料也具有价格比较高、不容易进行注射成形等的缺点。因此，环氧树脂成形材料不适用于通用LED反射体。

发明内容

本发明是鉴于以上所述的问题而做出，本发明提出一种能够非常容易进行毛刺去除且寿命也较长的表面安装型发光装置。

为了解决上述问题，本发明的表面安装型发光装置的特征在于，包括：发光元件；第一树脂体，其被一体化于用于载置该发光元件的第一引线和与上述发光元件电连接的第二引线上，该第一树脂体由具有凹部的干式不饱和聚酯树脂成形体构成；以及第二树脂体，其覆盖载置在该第一树脂体的上述凹部内的上述发光元件；该表面安装型发光装置中，在上述凹部的底面部上，载置有上述发光元件的第一引线被曝露出，并且在该底面部上设有用于使上述第一引线和上述第二引线绝缘的树脂绝缘部。

在该表面安装型发光装置中，优选在上述第一引线和上述第二引线的表面，至少在与上述第一树脂体接触的部分上，设有经偶联剂处理后的偶联剂处理部。

在该表面安装型发光装置中，优选在上述第一引线和上述第二引线的表面，至少在与上述第一树脂体接触的部分上，设有表面粗糙度Ra为2.5μm～4.5μm的粗糙面部。

在该表面安装型发光装置中，优选在上述第一树脂体上设有紧密接合于下述范围内并连续地覆盖下述范围的紧密接合部，所述范围是至少上述第一引线和上述第二引线的外部引线部的从上表面部到侧端部的范围。

在该表面安装型发光装置中，优选上述紧密接合部紧密接合在上述第一引线和上述第二引线的外部引线部的从上表面部经侧端部到下表面部的范围内，并覆盖上述范围。

在该表面安装型发光装置中，优选在上述第一引线和上述第二引线的外部引线部的侧端部上设有向内侧凹陷的缺口部，上述第一树脂体的紧密接合部与上述缺口部紧密接合。