[发明专利]一种不饱和聚酯模塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种不饱和聚酯模塑料，其特征在于：原料组分的配比为：不饱和聚酯树脂100份、低收缩树脂20~60份、苯乙烯0~6份、催化剂1~3份、阻凝剂0.1~0.6份，内脱模剂4~6份，核壳橡胶粒子0~20份，无机填料250~320份，增稠剂0~2份，增强纤维22~220份。

2.如权利要求1所述的不饱和聚酯模塑料，其特征在于：所述低收缩树脂为PS类、PVAC类、PMMA类、聚醋酸乙烯酯类、PE类树脂的一种或多种。

3.如权利要求2所述的不饱和聚酯模塑料，其特征在于：所述低收缩树脂为固态或液态树脂。

4.如权利要求1所述的不饱和聚酯模塑料，其特征在于：所述无机填料为惰性矿石粉。

5.如权利要求1所述的不饱和聚酯模塑料，其特征在于：所述增强纤维为玻璃纤维、植物纤维、化纤的一种或多种。

6.如权利要求1所述的不饱和聚酯模塑料，其特征在于：所述核壳橡胶粒子的原料组分的配比为：橡胶微粒100份、乳化剂1~5份、甲基丙烯酸甲酯单体10~50份、苯乙烯单体10~80份、引发剂1~3份。

7.如权利要求6所述的不饱和聚酯模塑料，其特征在于：所述乳化剂为阴离子乳化剂、非离子乳化剂的一种或两种。

8.如权利要求6所述的不饱和聚酯模塑料，其特征在于：所述引发剂为过硫酸钾、磷酸氢二钠的一种或两种。

9.一种制备如权利要求1所述的不饱和聚酯模塑料的方法，其特征在于：通过以下步骤制成：

    a.混合：将不饱和聚酯树脂100份、低收缩树脂20~60份、苯乙烯0~6份、催化剂1~3份、阻凝剂0.1~0.6份，内脱模剂4~6份，核壳橡胶粒子0~20份在捏合机内进行混合5~20分钟，或者使用高速搅拌机搅拌至均匀分散；

    b.加入无机填料：在上一步混合物中加入无机填料250~320份，正反旋转混合10~25分钟，至均匀分散；

    c.加入增稠剂：在上一步混合物中加入增稠剂0~2份，混合1~3分钟至均匀；

d.加入增强纤维：在上一步混合物中加入增强纤维22~220份，混合6~10分钟至均匀。

10.如权利要求9所述的不饱和聚酯模塑料的方法，其特征在于：所述核壳橡胶粒子的制备方法为通过以下步骤制成：

a.准备100份橡胶微粒，95%的粒径控制在1um以下；

    b.加入乳化剂1~5份、甲基丙烯酸甲酯单体10~50份、苯乙烯单体10~80份，放置15~30分钟至橡胶溶胀，再加入水200~300份；

    c.在上一步混合物中加入引发剂1~3份，放入乳化器中逐步升温至90度，进行常规的乳液聚合，经过25~35分钟，制得种子乳液；

d.称量一定量的种子乳液，放入离心机中，以12000转/分钟的速度工作30分钟，脱水制得核壳橡胶粒子。