[发明专利]采用激冷面层涂料的复合型壳熔模铸造生产抛丸机叶片的方法有效
| 申请号： | 201110273446.8 | 申请日： | 2011-09-15 |
| 公开（公告）号： | CN102294435A | 公开（公告）日： | 2011-12-28 |
| 发明（设计）人： | 翟永真;王守仁;王瑞国 | 申请（专利权）人： | 山东开泰抛丸机械有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/04 | 分类号： | B22C9/04;B22C9/22;B22C3/00 |
| 代理公司： | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人： | 徐槐 |
| 地址： | 256200*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 采用 面层 涂料 复合型 壳熔模 铸造 生产 抛丸 叶片 方法 | ||
1.一种在复合型壳上涂覆涂料熔模铸造生产抛丸机叶片的方法，包括下述的步骤：蜡模制作、浇口模制作，蜡模整修，蜡模组焊、脱蜡、焙烧，其特征在于，该方法还包括在蜡模组焊和脱蜡之间增加了在复合型壳上涂覆涂料的步骤，该步骤具体包括在复合型壳的面层型壳上涂覆硅溶胶面层涂料和背层型壳上涂覆水玻璃加固层涂料。
2.如权利要求1所述的一种在复合型壳上涂覆涂料熔模铸造生产抛丸机叶片的方法，其特征在于，所述的硅溶胶面层涂料以含有Cr2O3、SiO2、CaO的铬矿砂粉为耐火基料。
3.如权利要求2所述的一种在复合型壳上涂覆涂料熔模铸造生产抛丸机叶片的方法，其特征在于，所述的铬矿砂粉粒度为325目。
4.如权利要求2或3所述的一种在复合型壳上涂覆涂料熔模铸造生产抛丸机叶片的方法，其特征在于，所述的铬矿砂粉中各组份的含量为：Cr2O3含量不小于45 %，SiO2 含量不大于1%，CaO 含量不大于1%，所述的铬矿砂粉于105℃下烘干后的水分含量不大于1.7%。
5.如权利要求2所述的一种在复合型壳上涂覆涂料熔模铸造生产抛丸机叶片的方法，其特征在于，铬矿砂粉与硅溶胶重量份数比例是3～4:1。
6.如权利要求2所述的一种在复合型壳上涂覆涂料熔模铸造生产抛丸机叶片的方法，其特征在于，所述的硅溶胶面层涂料粘度在12-15s的范围内。
7.如权利要求2所述的一种在复合型壳上涂覆涂料熔模铸造生产抛丸机叶片的方法，其特征在于，在所述的面层涂料中还含有占面层涂料总重量0.5～1.0%的润湿剂，所述的润湿剂是正丁醇、JFC中的至少一种。
8.如权利要求2所述的一种在复合型壳上涂覆涂料熔模铸造生产抛丸机叶片的方法，其特征在于，所述的面层涂料的涂覆层数至少为3层。
9.如权利要求1所述的一种在复合型壳上涂覆涂料熔模铸造生产抛丸机叶片的方法，其特征在于，所述的水玻璃加固层耐火骨料为莫来石砂，莫来石砂的粒度为80/120和30/60,其纯度为：85%。
10.如权利要求1或9所述的一种在复合型壳上涂覆涂料熔模铸造生产抛丸机叶片的方法，其特征在于，所述的水玻璃加固层涂覆层数为2～3层。
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