[发明专利]用于凿岩机链条连接的装置

说明书

技术领域

本发明属于隧道开挖施工中的钻孔设备技术领域，特别涉及风钻工作装置上一种用于凿岩机链条连接的装置。

背景技术

目前隧道设备钻孔时，在采用链条驱动凿岩机推进时，需要将链条的两端连接到凿岩机座上，传统的方式是将链条接头打开，把链条的销轴卸掉，另外制作新的销轴直接穿过凿岩机座支耳孔和链条的销轴孔连接到一起，由于凿岩机座支耳宽度比链条宽度大得多，新制作的销轴为细长轴，不仅加工难度大，而且在凿岩机的振动下容易断裂，并且对凿岩机座支耳孔精度要求高，存在孔径小、宽度大、难于加工、不易于工人装配等问题。因此，设计一种新的链条连接装置成了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术的问题，提供一种易于制造、连接可靠、容易装配的用于凿岩机链条连接的装置。

本发明的目的通过下述技术方案来实现： 

一种用于凿岩机链条连接的装置，包括均具有半圆形孔的上夹块和下夹块，上夹块和下夹块通过紧固件连接固定后，上、下夹块的半圆形孔相互配合形成用于夹紧链条滚子的圆形通孔，下夹块端部还设有支耳连接孔。

作为优选，所述支耳连接孔为标准螺纹孔，且孔径大于链条销轴直径。

作为优选，所述上夹块和下夹块对应设置有三个螺纹连接孔，并通过螺钉将上、下夹块连接固定。

作为优选，所述螺钉上配合有垫片。

作为优选，所述螺纹连接孔的孔径等于链条销轴的直径。

本发明的有益效果在于：避免了使用难于加工的细长销轴，同时避免了细长销轴易断裂、支耳孔不易加工、不易装配等问题，而使用该链条连接的装置，不仅使得连接牢固可靠，而且与支耳的连接精度要求不高，采用标准螺栓即可，安装更加方便，成本更加低廉。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的装配侧面结构示意图；

图3是图2的仰视图；

图4是本发明的链条驱动示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的说明。

如图1-图4所示，一种用于凿岩机链条连接的装置，包括均具有半圆形孔的上夹块3和下夹块2，上夹块3和下夹块2通过螺钉4连接固定后，上、下夹块3、2的半圆形孔相互配合形成用于夹紧链条滚子1b的圆形通孔，下夹块2端部还设有支耳连接孔，所述支耳连接孔为标准螺纹孔，且孔径大于链条销轴1a直径。

所述上夹块3和下夹块2对应设置有三个螺纹连接孔，并通过螺钉4将上、下夹块3、2连接固定，螺钉4上配合有垫片4a。所述螺纹连接孔的孔径等于链条销轴1a的直径。

装配时，先将封闭的链条1从接头处断开，再将本装置的下夹块2的两个个半圆形孔装配到链条1接头上的两个滚子1b上，然后将上夹块3与下夹块2装配组合，同时将上夹块3的两个半圆形孔装配到链条1接头上的两个滚子1b上，将上夹块3的三个螺纹连接孔对准下夹块2的三个螺纹连接孔，垫上垫片4a，插入螺钉4预紧至上、下夹块3、2夹紧链条1的滚子1b为止，即可将本装置牢固、可靠连接到链条1上。

完成上述装配后，再将本装置伸入凿岩机座支耳6a的开档内，并使得下夹块2端部的支耳连接孔对准支耳6a的耳孔，装上螺栓5紧固牢靠，即可将本装置与凿岩机座6牢固、可靠的连接。

如图4所示，完成以上装配后，即可通过链条1驱动凿岩机座6上部的凿岩机7钻孔时的进退。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。