[发明专利]一种全水溶性硝基复合肥及其制备方法

权利要求书

1.一种全水溶性硝基复合肥，其特征在于，以改性硝铵和/或硫酸铵为氮源、以工业磷酸一铵或磷酸二氢钾为磷源、以氯化钾和/或硫酸钾为钾肥、以EDTA络合物或硼肥为中微量元素添加剂，其中各组分重量份比例为改性硝铵∶工业磷酸一铵∶钾肥∶EDTA络合物或硼肥＝1∶0.3-0.8∶0.5-0.9∶0-0.2；或改性硝铵∶磷酸二氢钾∶钾肥∶EDTA络合物或硼肥＝1∶0.3-0.7∶0.2-0.5∶0-0.3；或改性硝铵∶硫酸铵∶工业磷酸一铵∶硫酸钾∶EDTA络合物或硼肥＝1∶0.10-0.95∶0.05-0.50∶0.25-0.75∶0-0.2。

2.根据权利要求1所述的全水溶性硝基复合肥，其特征在于，所述各组分重量份比例为改性硝铵∶工业磷酸一铵∶硫酸钾∶EDTA络合物或硼肥＝1∶0.4-0.7∶0.6-0.8∶0.04-0.07；或改性硝铵∶磷酸二氢钾∶硫酸钾∶EDTA络合物或硼肥＝1∶0.4-0.5∶0.3-0.4∶0-0.08；或改性硝铵∶硫酸铵∶工业磷酸一铵∶硫酸钾∶EDTA络合物或硼肥＝1∶0.4-0.8∶0.1-0.4∶0.4-0.6∶0-0.1，其中上述改性硝铵为含P2O54wt％-12wt％的改性硝铵。

3.根据权利要求1或2所述的全水溶性硝基复合肥，其特征在于，所述的EDTA络合物为钙、镁、铜、铁、锌、锰、钼的EDTA络合物中的一种或一种以上混合物。

4.根据权利要求1或2所述的全水溶性硝基复合肥，其特征在于，所述的硼肥为硼砂或硼酸。

5.权利要求1所述的全水溶性硝基复合肥的制备方法，其特征是，包括以下步骤：

(1)在熔融锅中，加入改性硝铵或改性硝铵和工业磷酸一铵的混合物，以使P₂O₅的含量为10wt％-12wt％，熔融后的物料自然溢流至一级混合锅中；

(2)在一级混合锅中，往流入的熔融后的物料里加入工业磷酸一铵或磷酸二氢钾或工业磷酸一铵和硫酸铵的混合物，加热搅拌，混合后的熔融物自然溢流至二级混合锅；

(3)在二级混合锅中加入钾肥，加热搅拌得到熔融混合料浆，其中所述的钾肥是氯化钾或硫酸钾；

(4)混合熔融料浆通过高塔内的双轴差动造粒机完成造粒，通过流化床二次冷却降温，得到全水溶性硝基复合肥物料。

6.根据权利要求5所述的全水溶性硝基复合肥的制备方法，其特征是，还包括：

(5)包膜：将步骤(4)冷却后得到的全水溶性硝基复合肥物料经包膜机用包膜剂完成包膜，包膜剂为膏状和粉状；包膜剂用量为：每吨全水溶性硝基复合肥用膏状包膜剂0.8-1.5千克，和每吨全水溶性硝基复合肥用粉状包膜剂2-4千克。

7.根据权利要求5所述的全水溶性硝基复合肥的制备方法，其特征是，所述步骤(1)中熔融温度控制在165℃～172℃；所述步骤(2)中一级混合锅中加热搅拌的温度为150℃～160℃；所述步骤(3)中二级混合锅中加热搅拌的温度为148℃～155℃。

8.根据权利要求5或6或7所述的全水溶性硝基复合肥的制备方法，其特征是：在二级混合锅中还加有EDTA络合物或硼肥。

9.根据权利要求8所述的全水溶性硝基复合肥的制备方法，其特征是，所述的EDTA络合物为钙、镁、铜、铁、锌、锰、钼的EDTA络合物中的一种或一种以上混合物；所述的硼肥为硼砂或硼酸。

10.根据权利要求5或6所述的全水溶性硝基复合肥的制备方法，其特征是，所述步骤(4)的二次冷却降温，物料下塔后第一次冷却控制出料温度50℃-55℃；第二次冷却控制出料温度为40℃以下；冷却设备选用振动流化床冷却机。