[发明专利]一种定子加工方法

权利要求书

1.一种定子加工方法，其特征在于：

步骤1、进料检验，按产品材质要求检验各成分是否符合要求；

步骤2、下料，在专用下料机上按要求尺寸下料Φ60×32；

步骤3、热锻，在热锻设备上锻造成型，确保料件的致密性，为机加工去除过多的余量,厚度27min；

步骤4、T6处理，确保材料特性符合图纸非比例延伸强度≥245MPa，抗拉强度≥265MPa，断后延伸率≥9%；

步骤5、粗钻孔，在钻床上加工，夹外圆粗钻中孔Φ28，减少后续加工余量；

步骤6、车A面及镗中孔，在CNC车床上加工，夹外圆车端面及中孔Φ39，为后续加工定位基准；

步骤7、车背面及外圆，在CNC车床上加工，以中孔及端面定位加工背面厚度：23.5及外圆Φ79，为后续加工定位基准；

步骤8、拉槽，在卧式拉床上加工，以凹面端面定位，内腔限位拉削4槽槽距：24.5，槽宽：5及槽口倒角；

步骤9、钻铣A面内腔，在CNC加工中心上加工，以槽及底面定位，压上端面，加工内腔腔径:φ41.4、φ68.4及孔孔径4-Φ6.5；定位基准稳定，位置度极易保证；

步骤10、车两面，在CNC车床上加工，内胀型腔，正反两面一次车好厚度：23，平行度：0.015，极大的保证了两面平行度（去除加工变形）；

步骤11、阳极氧化，在专用氧化设备中处理氧化层厚：40-45μm；

步骤12、成品检验，采用CMM、粗糙度量仪、塞规等先进检具；

步骤13、包装入库，经成品检验合格的产品，定量装入专用包装箱，并用防潮膜封好，入库。